通化磚廠機器手碼坯機耗電小噪音小「譽德智能」

切坯不徹底，磚坯后端(又稱頂面)不整齊

　　產生原因：①樣板沒推到位;②鋼絲太松，張緊力不足;③泥料含有草根等雜質;④樣板鋼絲切口磨損變亮;⑤切坯時，鋼絲不在樣板鋼絲切口中心。

　　處理方法：①調節連桿的調節桿，使連桿縮短，樣板前移;調節推桿聯結座或在聯結座與樣板之間加墊片，也可使樣板前移;②調節鋼絲鉤上部的圓螺母，增加彈簧的預壓力;若彈簧變形，彈性差，則要更換;適當縮短鋼絲的長度;③剔除泥料中的雜質，刷去掛在鋼絲上的雜質;④鋼絲切口磨損后，寬度超過3 mm，樣板要更新;⑤檢查鋼絲間距和樣板鋼絲切口間距，并予以調節。需要換油的減速機坯機提升減速機、水平行走減速機、布坯臺減速機三個。

伺服碼垛機主要由進料輸送機、緩停輸送機、定位輸送機、托盤庫、托盤輸送機、四軸伺服碼垛裝置、垛盤輸送機組成。其結構設計優化，動作平穩可靠。碼垛過程完全自動，正常運轉時無須人工干預，具有廣泛的適用范圍。

　　控制系統特點：主要控制元件伺服電機、可編程控制器、變頻調速控制器、接近開關，按鈕開關和接線端子等均采用品質的產品，確保了系統硬件的可靠性和長壽命。的硬件和由設計的專門控制軟件相結合，實現了系統高度的自動化。完善的安全聯鎖機制，可以對設備和操作人員提供保護。圖形顯示觸摸屏使碼垛機操作簡單，故障診斷容易，同時方便了檢修和維護。1、對工作環境的要求在制磚企業中，粉塵污染比較嚴重，碼坯機在布管施工時，施工現場應清潔干凈，不得在塵土飛揚及高濕的環境中施工，有條件的地方劃出專用場地供管道的加工制作使用，實現潔凈裝配的目標。　　為什么說將碼坯機,切坯切條機運用于生產線是必然趨勢呢?

機器人按照工作載荷分類，目前國內通常使用250kg、300kg、450kg、500kg幾種。不同類型的機器人其工作周期一樣，允許載荷輕的工作周期快一些，允許載荷重的工作周期慢一些。一般來說，250kg、300kg的機器人工作周期為每分鐘5次，450kg、500kg的機器人的工作周期為每分鐘4次。由于受工作載荷的影響，只能帶有一套夾具，夾取48塊KPI磚，也就是說，機器人的產量為192塊/min，其年產量基本上在8000萬塊（折標磚）左右。夾盤系統采用業內主流的氣動驅動方式，可快速更換夾盤以完成各種生產規格的轉換。如果要求再高的產量，只能增加機器人及相應配套設備的數量。