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發(fā)花現(xiàn)象描述:復(fù)色漆在噴涂過程中或干燥成膜時(shí),漆膜的顏色局部

發(fā)花

現(xiàn)象描述：復(fù)色漆在噴涂過程中或干燥成膜時(shí)，漆膜的顏色局部不均勻，出現(xiàn)斑痕、條紋和色相雜亂等現(xiàn)象。原因分析：1. 溶劑溶解力不強(qiáng)、施工粘度太低、施工前未充分?jǐn)嚢琛?. 漆膜過厚，上下發(fā)生對(duì)流、發(fā)花而形成六角形的小花紋。3. 噴涂設(shè)備未清洗干凈。4. 使用單色漆調(diào)制復(fù)色漆時(shí)，使用不同廠家的調(diào)色系統(tǒng)，色母混溶性差。

自動(dòng)噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝

自動(dòng)噴漆設(shè)備主體噴涂結(jié)構(gòu)安裝在噴漆房內(nèi)，建議采用在噴漆房內(nèi)立柱搭建橋架將噴涂吊裝在橋架上，以節(jié)省占地空間。（在噴漆房內(nèi)的整套設(shè)備占地不應(yīng)超出噴漆房面積的10%）當(dāng)前噴漆房長寬高：8mX6mX2.8m。噴漆房橋架材質(zhì)采用通體鋼結(jié)構(gòu)，滿足噴涂及附件的承重需求，長久使用不能發(fā)生形變。

為達(dá)到防爆要求自動(dòng)清洗設(shè)備應(yīng)安裝在調(diào)漆室內(nèi)，工作時(shí)可以滿足對(duì)混漆設(shè)備、管路、以及噴涂執(zhí)行末端進(jìn)行徹底清洗。為避免清洗溶劑浪費(fèi)和產(chǎn)生多余排放，自動(dòng)清洗設(shè)備應(yīng)用溶劑應(yīng)循環(huán)使用，如果能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)凈化功能則優(yōu)選。自動(dòng)噴漆設(shè)備需安裝三色塔燈并具有聲光報(bào)警系統(tǒng)，當(dāng)有異常狀況時(shí)會(huì)報(bào)警提示。

實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線

實(shí)木門噴漆工藝主要采用UV底漆 水性面漆”的環(huán)保涂裝工藝。運(yùn)用一線多涂的全自動(dòng)往復(fù)式噴涂生產(chǎn)線，同時(shí)完成木門門扇、門套板、線條等產(chǎn)品的UV底漆噴涂，發(fā)揮其多板同時(shí)噴涂，線上干燥以及綠色涂裝等優(yōu)勢(shì)。

實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線優(yōu)勢(shì)

1. 全自動(dòng)化涂裝生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)器代替人工，工業(yè)4.0時(shí)代。

2. 油漆回收，廢氣過濾排放，UV及水性漆涂料代替?zhèn)鹘y(tǒng)油漆，順應(yīng)綠色環(huán)保趨勢(shì)。

3. 節(jié)能省漆達(dá)30%以上，降低人工、油漆成本，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益化。

4. 科學(xué)工藝整廠規(guī)劃 先進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備=高質(zhì)大批量生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)快速出貨。

實(shí)木門UV底漆往復(fù)噴涂生產(chǎn)線特點(diǎn)

1. UV漆膜為立體狀結(jié)構(gòu)，硬度大，透明度好，因此誕生于UV噴涂生產(chǎn)線的產(chǎn)品耐刮碰、耐摩擦，經(jīng)得起時(shí)間的考驗(yàn)。

2. 快速流水作業(yè),提高生產(chǎn)效率，噴涂方式機(jī)械化，減少人為因素干擾噴涂品質(zhì)。

3. 加快生產(chǎn)周期，加速資金周轉(zhuǎn)，促進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備工作和生產(chǎn)服務(wù)工作。

噴涂自動(dòng)化生產(chǎn)線采用PLC作為整個(gè)控制系統(tǒng)的主要部分，主要用于接收工件旋轉(zhuǎn)裝置和往復(fù)運(yùn)行機(jī)構(gòu)的實(shí)時(shí)狀況；在觸摸屏上可設(shè)噴涂參數(shù)、噴涂距離、進(jìn)槍、退槍、、關(guān)槍、暫停、噴槍等功能，并根據(jù)接收的實(shí)時(shí)信息情況，經(jīng)過控制程序的運(yùn)算和處理后，發(fā)出相應(yīng)的輸出信號(hào)對(duì)現(xiàn)場噴涂生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行控制，以實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械設(shè)備按照工藝要求的動(dòng)作時(shí)序完成整個(gè)工作過程。