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玻璃夾膠爐與傳統夾膠方法的區別

隨著工業社會的發展，機器代替人工在工業生產中越來越突出，就玻璃夾膠工藝來說，傳統的濕法夾膠玻璃比較復雜，使用人工數量較多，首先需要人工密封兩片玻璃的邊角，然后人工灌入膠水，利用膠水遇到紫外線發生化學反應凝固后將兩片玻璃粘結在一起。此種方法雖然生產周期短，但是成品率不高，且安全性和強度相對較低，并會隨著使用時間的加長，內部的膠水會老化變黃，更有甚者會致使兩片玻璃開裂。 

夾層玻璃生產步驟和注意事項

1.玻璃加工，EVA膠片合片

將玻璃切割成所需的尺寸和形狀，并打磨邊緣（免于玻璃邊緣切割到硅橡膠板），清潔玻璃（除去玻璃上的灰塵以及細小顆粒和殘余污垢，用酒精擦拭玻璃）。玻璃表面不得留有污垢、水痕或指紋，制備EVA膠片，切割成標準尺寸，將膠片夾在兩層玻璃中間。

2.入玻璃夾膠爐前的準備

將夾層玻璃放在爐架上（注意：兩層玻璃之間應有一些空間，免于粘附），不要堵塞硅膠板的吸嘴，否則硅膠板中的空氣不會從廢玻璃中排出，硅膠板上下要密封好，開啟真空泵，排出硅膠板內空氣。入爐前檢查真空袋有無漏氣現象。如有漏風，請盡快修理（如果硅膠板有漏風，則不能在爐內加熱）。

玻璃夾膠爐的簡單介紹

1.玻璃夾膠爐爐體由鋼制成，爐體由優良的保溫材料和新型抗熱輻照射材料組成。加熱速度快，保溫表現好，熱損失小，節約能源。

2.自主開發的溫度控制系統，玻璃夾膠爐整個過程全自動操作，一鍵啟動。具有故障報警、故障分析、運行后自動報警等功能，不需要工人監護。

3.加熱方式自動調節加熱功率，加熱速度快，能耗很低。

4.玻璃夾膠爐真空壓力可自動調節。在熔膜階段，可以躲避由于壓力過大而造成厚膜溢出。