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發布時間:2021-03-15 18:02  
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眾碩全自動拼板機產品與舊工藝比較
節省木材10%:
生產9mm(足9mm)的成品指接板為例,以前常規的拼板機,毛料必須達11mm厚(干料)才能滿足砂光要求,該機僅需要10mm厚的干料。
再如生產17mm(足17mm)厚的成品板,舊工藝需19mm厚的干料,該機僅需18mm(干料)的毛料就能滿足砂光要求了。
省人力:
減少四個操作工,每月可節約20000元左右的工人的工資開支。
減少工藝后,不再產生廢邊料;以生產17mm厚(成品)無節板杉木為例,每張指接板可節約3.00元,若每天生產500張指接板,每天節約1500元。
加工速度:每班次可生產成品板500--600張,相比傳統工藝效率提高3--5倍。
實木家具工藝流程—木工
1.寬砂定厚:機械加工完成后進行砂光,粗砂一次砂0.2mm,拋光砂一次砂0.1mm。
2. 精切:給毛料定長,加工過程中做到無崩茬、發黑,長度與寬度的加工誤差不超過0.2mm,1米以下對角線≤0.5mm,1米以上對角線應≤1mm。
3. 成型:根據圖紙將木材加工成型。加工時不允許有崩茬、毛刺、和發黑現象,部件表面應光滑、平整,加工前檢查設備部件螺絲有無松動,模板是否安裝規范,刀具是否裝緊,,部件尺寸誤差不超過0.2mm。
實木家具生產過程中的指接和拼接工藝全剖析!
實木板材加工中,一般采用拼接和指接的方式,將木結、霉變,腐朽部分剔除。
這樣就有效的減少了一些材質缺陷的使用。
木材的端頭與端頭接合用指接,而順木紋與順木紋接合用拼接。
指接時要在木材的端部加工成齒形然后相接,用以增加結合力。指接分為明指和暗指,拼成整板后齒形露在外面的為明指,齒形被后來的拼接掩蓋的為暗指。
指接木又叫集成材,其生產工藝和其他的板材(木工板、密度板、刨花板、多層板)不太一樣,不用含甲醛高的脲醛膠,而用較環保的拼板膠,且用膠量也較少。
這也決定了集成材比其他板材要環保。
眾碩機械淺析指接板拼板機結構
指接板上下無須粘貼夾板,用膠量大大減少。指接板用的膠一般是乳白膠,即聚脂的水溶液,是用水做熔劑,無毒無味,就算分解也是醋酸,沒毒的。
指接板還分有節與無節兩種,有節的存在疤眼,無節的不存在疤眼,較為美觀,有些裝友直接用指接板制作家具,表面不用再貼飾面板,又有風格又省銀子。
簡單鑒別指接板好壞的方法是看芯材年輪:指接板多是杉木的,年輪較明顯,年輪越大,說明樹齡長,材質也就越好。