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工業變壓吸附制氧機

制氧機，生產氮氣（或液氮）和、-氦、-氙等混合氣體的一種成套設備。在一般情況下，空氣分離設備多用來生產氧氣。

變壓吸附真空解吸制氧機(簡稱VPSA制氧機)，即穿透大氣壓 的條件下，利用VPSA分子篩選擇性吸附空氣中的氮氣、二氧化碳和水等雜質，在抽真空的條件下對分子篩進行解吸，從而循環制得純度較高的氧氣(90~94%)。三是產生的氧氣量及純度可根據實際使用情況進行調節，穩定純度可達93%，經濟純度為80%~90%。VPSA能耗較低,設備越大其能耗越低。

VPSA與深冷空氣制氧比較

     現代工藝流程一直改進，VPSA制氧裝置是進20多年中發展起來并被市場所接受的技術，VPSA制氧技術開發的時間將更短。五塔流程的變壓吸附法為常用，就是用5個吸附床、4臺鼓風機和2臺真空泵，整個周期中保持2個床在吸附和抽真空，解決了大規模產氧的技術問題。 VPSA制氧設備流程比較簡單，主要設備有鼓風機、吸附塔和一些閥門，而深冷制氧機流程復雜，主要設備包括空壓機、過濾器、膨脹機、精餾塔、凈化裝置、一組換熱器等許多裝置。

?使用物理方法將空氣中的氧氣分離出來而得到氮氣的裝置被稱為制氮機，制氮機主要分為三種，分別是深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法。今天，制氮機廠家-蘇州西斯氣體設備有限公司給大家簡單說一說變壓吸附制氧原理及其優點。

　　變壓吸附法即PSA法是在較高的壓力下吸附，實現氣體分離，在較低壓力下實現吸附劑再生。我國對變壓吸附制氧技術的開發起步較早，從1966年開始研究沸石分子篩分離空氣制氧技術。該法是基于分子篩對空氣中的氧、氮組分選擇性吸附而使空氣分離獲得氧氣。當空氣經過壓縮，通過裝有分子篩的吸附塔時，氮氣分子優先被吸附，氧分子留在氣相中而成為氧氣。吸附達到平衡時，利用減壓或抽真空將分子篩表面所吸附的氮分子驅除，恢復分子篩的吸附能力。為了連續提供氧氣，裝置通常設置兩個或兩個以上的吸附塔，一個塔吸附產氧，另一個塔解吸，以達到連續產氧的目的。

電子制氧機

電子制氧機在較常見，采用的是空氣中的氧氣在溶液中氧化及還原析出的工藝，因而不會像電解水制氧那樣產生危險的氫氣。整機運行比較安靜，但這類產品在搬運及使用的過程中要求非常嚴格，允許傾斜及倒置，否則其溶液會流入輸氧管中噴入鼻腔對使用者造成嚴重的損傷。同時使用制氧過程容易產生其他的氧化物，制出的氧氣含有化學物質，此類制氧方式耗電較大。可直接做制氮機選型參考，制氮機公司為您介紹制氮機的應用范圍-。我們所能做的就是清潔和加熱設備，除了制造商需要在準時的基礎上對凈化器微粒進行取樣和測試。在制氮各個領域內應用較多的是碳分子篩和沸石分子篩，碳分子篩對氧和氮的分離出來功效關鍵是基于這二種氣體在碳分子篩表層的擴散速度不一樣，碳分子篩是一種兼顧活性碳和碳分子篩一些特點的碳基吸附劑，碳分子篩具備特小微孔構成，較小直徑的氣體擴散迅速，較多進到碳分子篩固相，那樣氣相中就可以獲得氮的富集成分，碳分子篩制氮是以氣體為原材料，以碳分子篩做為吸附劑，應用變壓吸附基本原理，運用碳分子篩對氧和氮的相關性吸附而使氮和氧分離出來的方法，統稱PSA制氮設備，因為吸附劑對不一樣氣體在吸咐量、吸附速度、吸附性等方面的差別，及其吸附劑的吸附容量隨工作壓力的轉變而變化。