機器人鋼管橢圓度檢測價格常用指南“本信息長期有效”

對橢圓度進行檢測的雙向測徑儀

雙向測徑儀：

　　傳統的單向測徑儀只從一個方向檢測已滿足不了線材現場檢測的要求。想要了解更多北京賽誠工控科技有限責任公司相關信息，歡迎撥打圖片上的熱線電話。雙向測徑儀通過平行光束在相互垂直的X-Y方向上同時髙速測量線材，再進行實時采樣處理，實現線材直徑在線的非接觸檢測及控制。本儀器可分別實時顯示X-Y方向上在線線材的平均直徑、偏差，并可顯示X-Y方向上的不圓度，這對提高產品質量、產量，減輕工人勞動強度具有重要意義。該儀器也可用于導線、棒材、管材等生產線上對直徑的在線檢測與控制。

　　雙向測徑儀在X-Y方向中間同時形成平行的平行光視場，通過接收光學系統聚焦到兩路接收鏡頭上并同時完成光電轉換。通過測徑儀的計算處理即可得到兩個方向上的外徑尺寸，并顯示于顯示屏上，該測徑儀為的外徑檢測設備，實現的外徑尺寸在線檢測。

　　雙向測徑儀可以實現兩個方向上的外徑尺寸測量，并顯示于顯示屏上，該測徑儀實現外徑尺寸即橢圓度尺寸的在線測量，并能夠實現尺寸的自動控制，實現外徑尺寸的監測報警，是的外徑檢測設備。

換道調整及測量過程

1 對心調整當確定被測鋼管直徑參數后，通過操作電動升降機上升或下降，帶動回轉測量機構上的指針指在刻度尺的相應直徑高度位置，即確定了被測管徑的圓心（如圖7所示）。 對心調整示意圖

2 激光傳感器位置調整鋼管橢圓度測量儀配置了鋼管直徑從508 mm到1 422 mm之間18個標準量塊，當確定被測鋼管的直徑后，選定相對應的標定量塊，松開安裝了激光傳感器端的夾持裝置鎖緊手柄，放入相應標定塊并擠緊，再鎖緊手柄并取出量塊即可。

3 噴標噴頭位置調整松開安裝了噴嘴裝置的鎖緊手柄，當測桿上刻尺標記指針位置指向被測鋼管直徑對應尺寸位置時，鎖緊手柄，即完成測桿傳感器的調整工作（如圖8所示）。 噴標噴頭位置調整示意圖每換一批規格的鋼管，需重復上述調整測管圓心和傳感器位置的工作。雙向測徑儀可以實現兩個方向上的外徑尺寸測量，并顯示于顯示屏上，該測徑儀實現外徑尺寸即橢圓度尺寸的在線測量，并能夠實現尺寸的自動控制，實現外徑尺寸的監測報警，是高性能的外徑檢測設備。2.7.4 基礎臂長標定（1）標定基礎臂長系統采用以下兩種方法：①標準環規標定方法，設備提供了一個直徑為660 mm的環規，可作為標定環規；②被測鋼管逆向標定，人工量取做為標定鋼管A端和B端的周長，準確到0.1 mm。（2）基礎臂長標定操作步驟：①將作為標定的鋼管（應為換道后的根鋼管）或660 mm（在計量驗證時才用）環規放置在稱重工位；②在基礎臂長標定界面，將A測量臂和B測量臂都設為0；③手動操作移動小車到達鋼管測量位置；④人工測量A、B鋼管兩端距管端50mm處周長，做為A、B的參考周長；⑤通過單循環測量A和單循環測量B，產生A端和B端無補償周長；⑥在參數修改界面分別輸入A、B兩端的無補償周長和參考周長；⑦再次對作為標定的鋼管A、B兩端進行測量，查看A、B兩端周長測量結果與人工量取的數值一致即標定成功，如果偏差大于0.1mm，需重新標定。

相關性質

由于平面截圓錐（或圓柱）得到的圖形有可能是橢圓，所以它屬于一種圓錐截線。

例如：有一個圓柱，被截得到一個截面，下面證明它是一個橢圓（用上面的一定義）：

將兩個半徑與圓柱半徑相等的半球從圓柱兩端向中間擠壓，它們碰到截面的時候停止，那么會得到兩個公共點，顯然他們是截面與球的切點。

設兩點為F1、F2

對于截面上任意一點P，過P做圓柱的母線Q1、Q2，與球、圓柱相切的大圓分別交于Q1、Q2

則PF1=PQ1、PF2=PQ2，所以PF1 PF2=Q1Q2

由定義1知：截面是一個橢圓，且以F1、F2為焦點

用同樣的方法，也可以證明圓錐的斜截面（不通過底面）為一個橢圓

北京賽誠工控科技有限責任公司成立于2003年，是專業從事制管行業自動化控制產品設計和開發的高新技術企業。

   公司重點致力于制管行業非標準成套設備的研發。目前公司主要產品有激光自動跟蹤系統、超聲波探傷系統、鋼管橢圓度等外觀檢測系統、焊縫自動修磨系統等。公司的產品已經在多家企業中得到應用，產品現場適用性好，使用穩定可靠。