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發布時間：2021-06-14 09:53
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立式砂倉是20世紀80年代出現的一種用于水砂充填的主要構筑物，通常由直徑8~10m、高度18~20m的圓柱形與及底部半球體或帶一定錐角的錐體組成。我公司專門從事井下尾砂充填膠結材料生產、研究及尾砂膠結充填工藝設計的高新技術科技企業。其充填系統呈縱向布置，結構簡單、占地面積小。立式砂倉的充填能力降低，采空區充填站，由于每批倉頂注(泵)入的尾砂通常需要3~4h自然沉淀澄清，為確保倉頂溢流不跑混，每次注入時間不宜過長，故嚴重影響立式砂倉倉底的放砂能力，據統計，尾沙漿充填站，對于一座1000m3容積的立式砂倉，其充填能力僅為250~400m3/d，難以滿足規模較大的礦山充填要求。
在進行礦井填充站的設計過程中需要遵循哪些原則，來具體了解。
（1）充填料要就近選擇，充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。
（2）礦井充填站優先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
（3）制漿能力與管道流量保持一致，設置必要的人工或自動控制措 施，盡可能做到滿管輸送。
礦井充填站的基本設計原則，具體來了解。
（1）充填料要就近選擇，充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。
（2）優先選擇自流輸送方式，降低基建投入與管理成本。
（3）礦井充填站制漿能力與管道流量保持一致，設置必要的人工或自動控制措 施，盡可能做到滿管輸送。
礦充填站的基本作用
1、鐵礦充填站的應用能降低坑木消耗，可不留或少留護巷煤柱，提高回采率；
2、有效地防止頂板垮落，減少地表下沉；
3、用廠礦的廢棄尾礦、矸石或爐渣作充填材料時，有利于礦區環境保護；
4、采空區充填體致密，不易漏風，開采厚煤層時，能防止自燃發火；
5、減少采空區涌出量。
礦井充填站全尾砂沉降造漿放砂： 選廠全尾砂經輸送泵加壓后輸送至充填站立式砂倉中自然沉降，充填前排除全尾砂料面上的澄清水，然后采用壓氣造漿。砂倉中全尾砂造漿均勻后，再由放砂管向攪拌機供給全尾砂漿。
礦井充填站對于業的發展是有著重大的意義的，礦石開采之后，如果能夠及時的填補地下的空間，會較好的解決因為地下挖空而導致的地表塌陷等問題。那么，礦井填充站在進行填充的時候，一般采用哪些方法呢？
1、礦井充填站目前采用的的方法是采用新型膠固材料填充：以工業廢渣為原料的礦山充填膠固料。它與水泥比有突出的特點，對細粒部分寬容性大，在低于65%的濃度時，漿料也能做到不離析、不分層、泌水量小、固化時間短，同樣強度用量是水泥的1/2.
2、干式充填：一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區，在采空區加水進行充填。
3、膠結充填法：以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區。
在使用礦井充填站，充填前的預備工作一定要做好：充填的所有條件都已具備，濾水井、溜礦井已架設好，采場礦石已出干凈，拉好照明線，軟管子接好并固定住。
工作前必須熟知充填的是哪個采場，充填高度，澆面厚度及其它技術要求。
檢查作業環境的圍巖情況，做好敲邦問頂工作。
