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發布時間：2021-09-11 17:19
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眾所周知，材料的特性對直線振動篩的篩選過程有很大的影響，包括粒度特性，水分含量，雜質含量，材料形狀和材料密度，這些都會影響直線振動篩的篩選精度。
首先，直線振動篩粒度對篩選效率的影響。 篩分后的物料容易過篩，難以過篩，雜質的存在對過篩過程影響很大。 由于容易分離的材料容易通過篩孔，因此殘留在篩表面上的材料迅速減少，從而大大減少了對難以篩分的材料的干擾。
其次，材料的形狀對篩子的精度也有較大的影響。 如果材料的形狀不規則，則很難確保材料篩選的準確性。 通常，不規則材料需要多次篩選過程。 例如，從材料中包含的不合格材料中篩分粗物料，并篩分細篩的物料。 經過幾次篩選，篩選精度可以控制在一定范圍內。
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使用振動篩時，我們有時會遇到這樣的情況。 材料篩不會出來或材料不會排出。 實際上，這不是一個大問題。 只需要調整電機的角度，但很多朋友不知道這一點。 點滴技巧，每個人都認為振動篩有故障，所以調整振動篩的電機角度很重要。
一般來說，當材料輸出低時，沒有必要混合和討論重錘。 材料的比重，含水量和構型都很小，應考慮電壓。 清潔這些元素時，請考慮重量的重量。 在救援中，只有重錘才能獲救。 較低的重量位于垂直振動電機軸的下端。 顏色是紅色。 它是開縫的操作，并通過螺栓固定在軸上。 當松定螺栓時，下錘打開接縫的相應錘可以擺動到擺動中。
1.務必檢查設備的軸承是否磨損，檢查軸承工作溫度，并確保其在規定的溫度范圍內。
2.開車前檢查設備的螺栓擰緊情況和潤滑油量，確保機械工作的穩定性。
3.根據屏幕寬度盡可能多地進給寬度，可以達到的篩選效果。
4.振動篩啟動不合規，設備運行平穩后開始送料。
5.避免因潤滑劑量低而導致軸承損壞。
6.停止時停止進給，即清空車輛。
7.每次使用前都應檢查振動篩，并應定期檢查，特別是螺栓和軸承。
8.如果軸承溫度繼續升高或保持在高溫并且不會下降，請立即停止檢查軸承潤滑劑的量以及油的質量和清潔度。
振動篩的日常合理維護會影響其工作效率和使用壽命。 正確的操作和合理的維護是延長振動篩使用壽命的方法，也是和的方法。
影響振動篩電機功率的選擇因素：
1、篩分前的生產工藝（如是濕法生產還是干法生產、破碎工藝、如何投料篩分等）
2、物料情況（物料形狀、水分、比重、溫度等）
3、產量（每個小時的要求篩分量）
4、篩分粒度（物料的顆粒度大小，篩上物的多少）
5、篩分層數
