3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪報價誠信企業推薦「在線咨詢」

沐陽泵業有限公司，是集渣漿泵研發、設計、生產、銷售為一體的渣漿泵廠家，石家莊瑞特泵業成立于2003年，擁有鑄造、熱處理、機械加工、裝備完整獨立的渣漿泵生產線，堅持誠信至上、以質取勝、勇于創新的企業理念，為客戶提供優質的產品和滿意的服務。

沐陽泵業有限公司位于石家莊藁城區，建筑面積3萬多平方米，注冊資金5000萬，主要為礦山、冶金、市政、電力、煤炭、疏浚、火電煙氣脫硫、石油、化工、建材、造紙、制藥等行業提供配套用泵。當泵在設計流量工作，葉片安放角略大于或等于液流角時，不產生沖擊損失。產品行銷全國各省、市、自治區以外,還遠銷俄羅斯、南非、菲律、澳大利亞、印度等20多個國家和地區，專業的售前、售中、售后服務，優質的產品質量贏得了國內外客戶的一致認可。

公司采用先進的計算機輔助設計軟件進行產品和工藝設計，設計手段和設計水平達到先進水平。年產高鉻合金鑄件5000噸 ，整泵6000臺。新型環保水泵的生產技術在國內同行業中居的技術力量、豐富的生產經驗、精密的產品質量檢測、完善的售后服務，贏得了廣大客戶的一致信賴和好評，并連年獲得省、市“重合同、守信用單位”的光榮稱號。主營產品為AH（R）、M（R）、HH、L、G、S（R）、F、ZGB、ZJ、YTZ、ZBD、DT、TL、LC等型渣漿泵。口徑范圍為25-1200mm，流量為5-30000m3/h，揚程為5-110m。公司產品的主要材質包括高鉻耐磨白口鑄鐵、低碳高鉻耐磨耐腐蝕合金、碳鋼、不銹鋼、雙相不銹鋼、球磨鑄鐵、灰鑄鐵等，還可提供模壓天然橡膠、合成橡膠材質的零件和整機。

除上述已有產品外，我公司承接來圖來樣定制加工服務(OEM)，目前已與國外多家公司合作，為國內外廣大客戶提供耐磨鑄件。

公司嚴格執行質量管理體系，并已通過ISO9001:2008 GB/T19001-2008質量管理體系認證。

沐陽泵業通過不斷的技術創新為廣大客戶提供更加優質的產品，通過不斷的管理創新為廣大客戶提供更加便捷的服務，滿足客戶的需求。

沐陽泵業是渣漿泵生產廠家、脫硫泵生產廠家、沙礫泵生產廠家、液下泵生產廠家，在石家莊渣漿泵排名優先，沐陽泵業主要生產：AH渣漿泵、6/4D-G沙礫泵、ZJ渣漿泵、40pv-sp液下渣漿泵以及50DT-30脫硫泵。

沐陽泵業公司是集設計制造渣漿泵、雜質泵于一體的專業廠家。所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準則。公司憑借雄厚的實力，以人為本的理念，聚集了一批高素質的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應用方面有著多年的經驗，并在引進和吸收國內外先進技術的基礎上形成了性能范圍覆蓋面完善的產品系列。主要產品有十幾個系列，一百多個品種，上千種型號.

   公司現有鑄造、機加工、鍛焊、熱處理、裝配等車間。鑄件全部采用樹脂砂造型，爐前成分檢驗采用讀光譜分析儀，結合先進的耐磨合金冶煉技術、鑄造工藝和熱處理工藝，保證鑄件表面光潔、鑄件內部組織致密和質量可靠。沐陽泵業通過不斷的技術創新為廣大客戶提供更加優質的產品，通過不斷的管理創新為廣大客戶提供更加便捷的服務，滿足客戶的需求。數控立車、鏜銑加工中心和控切割機床可加工出性狀復雜、精密度要求高的零部件。采用先進的高質刀具和合理的切削工藝，很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。

  公司具有完善的質量保證體系，推行的質量管理方略。先進科學的質量檢測技術裝置（如爐前 化學實驗設備、金相分析儀、直讀光譜儀、高低壓試泵系統、耐磨材料試驗裝置）的支持下，進一步加強 從原材料化學成分分析、無理性能檢測到每個零部件和每道工序的質量監督、檢驗控制，從而確保了產品質量。公司現有職工489人，其中工程技術人員72人，廠區占地面積6。同時公司的技術人員還可根據客戶實際工況需求，對材質進行調整，使產品能夠在強磨蝕、腐蝕的特殊工況條件下良好運行。 限度地滿足用戶的需求是我們永恒的追求。華強石泵人始終堅持“質量為本，誠信經營”的理念，以其良好的信譽和品質，以客戶需求為關注焦點，憑借我們積極開拓進取的精神，保證了完善的渣漿泵質量，并不斷發展、創新。

泵之支腳固定    

(1)殼體底腳支撐固定  殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質溫度t≤100、揚程不高及轉速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結構。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。

(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定

1)吸入段(端)支腳固定。轉子上葉輪固定方式和排列方式1)每個葉輪單獨卡環定位，與軸過盈配合，且每一級葉輪內孔逐次減小0。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側支腳平面上裝錐銷或在兩側支腳外側與泵座(或泵支架)平面結合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。

2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。

這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。

2.殼體底 部的導向鍵

雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質溫度t≥100C時，一般前后 要加導向鍵。