安徽長城潤滑脂常用指南

怎么來判斷低溫潤滑脂的優(yōu)劣好壞呢？比較直觀的辦法是要求廠家提供產(chǎn)品質(zhì)量檢測報告（一般企業(yè)沒有潤滑脂的檢測儀器，不能進行細致專業(yè)檢測）。

      不明白對潤滑脂的指標的話，需要仔細詢問廠家，關(guān)于低溫潤滑脂的成分問題，因為成分結(jié)構(gòu)是決定潤滑脂性能的主要因素，對潤滑脂低溫性能影響zui大的成分——基礎(chǔ)油。問明白廠家選用的是哪種類型基礎(chǔ)油以及基礎(chǔ)油的凝點是多少，憑借這幾點，基本就能判斷潤滑脂的耐低溫情況是好是壞了。

在潤滑脂的組成中，根底油主要是礦物油，關(guān)于運用溫度規(guī)模較寬的潤滑脂，需求根底油枯溫性好、低溫活動性好、傾點低及高溫蒸騰小和不易氧化二添加劑通?？煞譃橛托詣┖蜆O壓劑。所謂油性劑是指在鴻溝光滑中下降沖突及磨損的才能，常見的油性劑有-COOH、-OH、-NH：等極性基團，可在沖突面定向吸附構(gòu)成吸附膜，然后下降靡擦磨損。油性的好壞可用沖突系數(shù)衡量，油性愈好;沖突系數(shù)愈小，反之油性愈差。極壓劑是由于沖突外表的高溫導(dǎo)致化學(xué)反響生成極壓膜，起到固體光滑的效果，通常分為硫系，硫化鐵;磷系，磷化鐵、磷酸鐵;氯系，氯化鐵;有機金屬系，在包含硫、磷的活性元素的有機化合物中與金屬反響，生成硫化1氫、硫醇、硫化物的極壓膜‘填充劑即可進步潤滑脂的機械強度，常用的有石墨、二硫化鋁等。

考慮潤滑部位的負荷

負荷是指摩擦面單位面積所受的壓力。根據(jù)高負荷和低負荷的工作條件分別選用極壓型潤滑脂（B）和非極壓型潤滑脂（A）。

重型機械設(shè)備的齒輪、軸承、蝸輪、蝸桿等都承受較大的負荷，必須考慮使用加有抗磨極壓添加劑的潤滑脂。為了提高抗磨作用，增強抗振動、抗沖擊負荷的能力，還可考慮選用加有二硫化鉬、石墨或其他固體潤滑劑的潤滑脂。

潤滑脂zui低使用溫度

潤滑脂在溫度下降時硬度會增加，影響正常輸送，造成潤滑脂不能充分到達潤滑點，機器冷啟動時缺乏潤滑。潤滑脂的低使用溫度必須高于冷啟動時zui低環(huán)境溫度，在較低的溫度下（如接近-30℃），應(yīng)該使用合成潤滑脂，例如使用PAO作為基礎(chǔ)油的潤滑脂。

潤滑脂的zui高使用溫度：潤滑脂有一項指標是滴點（dropping point），但是滴點不等于zui高使用溫度，潤滑脂允許的zui高使用溫度一般要比滴點低30℃～50℃，不要超溫使用，尤其是持續(xù)一段時間的高溫。超過滴點的潤滑脂就算冷卻下來，性能也已經(jīng)遭到破壞，不宜使用。