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發布時間:2020-11-17 08:18  
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工步數控工藝規程的層次化結構四、數控工藝創成過程
工步數控工藝規程的層次化結構四、數控工藝創成過程(見)數控工藝創成過程分為“正向離散”與“反向集中”兩個階段。
通過掃描零件的信息庫特征,判別特征類型,讀取特征參數,并與數控工藝規則中各特征的數控加工方法進行匹配并優化,確定各特征的數控加工方法上的普通規則(如先主后次、先面后孔等)進行了數控加工工步、工序的歸并與排序,得到粗略的數控工藝過程根據特征的數控加工方法,利用NCME與數控制造資源的關系模型通過掃描數控機床的能力庫,并根據數控車間信息、數控機床技術參數和零件的總體信息,合理選用數控機床;然后根據數控機床的加工位和各特征的數控加工方法,再次設計工步及進行必要的工步再排序和再歸并;最后,根據各工步的數控加工特征、數控工藝裝備和數控機床、數控加工特征之間的相互位置關系,選擇數控加工所用夾具、刀具、量具等工藝裝備。加工量比較大,特別是濃度進刀較多時,容易發生,如光側面深度H=50mm直徑3/4刀,我們可以分25mm二次加工,就不容易發生。至此完成數控工藝過程卡的設計。再根據數控工步的加工情況確定數控加工切削用量,利用切削用量和其它條件確定數控加工工時。
結束語通過研究數控工藝的特點,歸納總結出數控工藝決策規則。在數控工藝決策規則的基礎上,建立數控工藝決策模型,從而可順利進行數控工藝的自動創成。
數控工藝自動創成過程的研究為開發面向數控CAPP及實現數控加工CAD/CAPPi:AM奠定了重要基礎。
CNC數控機床在鈑金加工中的應用
非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工,隨著我國經濟與科技的不斷進步,而且數控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、生產率高等特點;因此數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、不規則、批量大等問題,同時數控系統的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度。所定后,根據數控機床的加工精度、工件的裝夾方式及加件)間謂數控加工基元NC。
非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工,鈑金零件形狀不固定,傳統加工方法難度大,能耗高。后模圖通常是銅公圖縮小料位加上PL面,枕位,原身留出的東西而成,如果料位比較均勻,可以直接在加工信息量里留負料位即可,但是PL(分型面),枕位,碰穿面不能縮料位。數控技術的引入在鈑金機床上得到了廣泛應用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題,而且具有對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產率等特點,而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發展。
數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用,它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。關于非標自動車床件加工的幾大特點一、由于非標自動車床件加工的五把刀具與二個尾軸在加工過程中可以同時工作,所以這種機床比數控機床加工零件的速度要快4~6倍。它們在生產中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證。同時數控機床的使用大大簡化了生產工藝,減少加工時間提高了生產效率,極大地提高了材料的利用率,降低了生產成本降低了工人的勞動強度,將是今后設備應用發展的趨勢。
<來源:中國機床網>
國產數控機床有望替代進口
國產數控機床有望替代進口中國高價數控機床與基礎制造裝備,大力推動高質量機床國產化技術攻關。但是,大規模應用卻遭遇市場推廣的難題。

數據顯示,高層次數控機床中,國產數控系統市場占有率只有5%。分析人士認為,高層次控機床國產化的市場推廣是當前行業發展瓶頸所在,一旦突破,替代進口在望。接下來國家有望出臺推動國產數控技術走向應用的扶持政策。
