山東礦用皮帶機緩沖床量大從優「多圖」

帶式輸送機調心托輥該如何配置

常見配置的應用

以煤礦用戶為例，配置(1)多用于安裝質量較高、運行環境較好、跑偏可能性較小的帶式輸送機，如地面煤樓上的帶式輸送機;配置(2)多用于安裝質量中等、運行環境一般、有跑偏可能性的帶式輸送機，如煤礦運輸大巷的帶式輸送機;配置(3)多用于安裝質量較差、運行環境較惡劣、跑偏可能性較大的帶式輸送機，如煤礦采區的帶式輸送機。

在帶式輸送機設計中，應綜合考慮用戶單位、制造廠家、安裝單位等有關信息，以確保調心托輥的配置合理、經濟、實用，避免盲目。

導致移動皮帶機斷帶的原因以及解決方法

移動皮帶機由于人為操作的原因，在使用過程中可能會出現斷帶的情況，一旦發生斷帶情況，設備就會無法正常進行工作，導致這一現象出現的原因以及解決方法有哪些呢？

斷帶的原因：

1、輸送帶超期使用，嚴重老化；

2、輸送帶張力不夠；

3、輸送帶張緊裝置作用在輸送帶上的拉力過大；

4、輸送帶接頭質量不符合要求；

5、大塊物料或鐵器沖砸輸送帶或卡住；

6、輸送帶跑偏被卡住；

7、輸送帶接頭嚴重變形或損壞；

皮帶跑偏一般有以下情況：

1.安裝誤差引起皮帶跑偏

皮帶機安裝質量的好壞對皮帶跑偏的影響，而且因安裝誤差引起的皮帶跑偏現象難處理。一般有兩種情況，一是皮帶接頭不平直；二是機架歪斜。皮帶接頭不平直，會造成皮帶兩邊張力不均勻，這時可以調整主動輪或從動輪兩側的位置來平衡皮帶的張緊力，調整無效則必須重接皮帶接頭。 機架歪斜包括機架中心線歪斜和機架兩邊高低傾斜，這兩種情況都會造成嚴重跑偏并且難以調整，因此要在安裝時特別注意對機架相關位置尺寸的測量與調整。

皮帶輸送機皮帶跑偏的原因

滾筒組軸線在安裝時不垂直于輸送帶的中心線，造成輸送帶跑掉。當皮帶跑到那一邊時，另一邊的滾筒將向前移動，向傳送帶方向前進。一般情況下，要調整幾個滾輪。

皮帶皮帶輸送機的中心線沒有安裝在一條直線上。應該對其加以調整，使傳送帶的頭和尾是在一條直線。

滾筒表面粘附著物料，使滾筒表面變成圓錐面，會使傳送帶偏離一側。特別是當傳動粘度較大并且粘附物料處密封不良好時，容易使材料落入回帶并粘結到滾筒上，導致皮帶跑掉，因此需要經常檢查，及時清理機器并且清除皮帶上的物料。