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膠水在點膠機里固化怎么辦?

點膠機能使用到的產品類型有手機外殼，手機掛飾，防靜電手腕帶，防靜電手環等等。點膠機的使用滿足了生產流水線上的連續作業，實現了裝卸膠水快速方便的要求，提高了企業的工作效率。膠水在點膠機里固化怎么辦?

硅膠按其性質及組分可分為有機硅膠和無機硅膠。液體硅膠中的加成型硅膠化學穩定性高，耐高溫，在-55℃至220℃可長期使用并保持其性能。硅膠膠水固化原理是吸濕固化，當溫度升高時，固化速度加快。反之固化慢。當硅膠放置不用時，要控制好儲存的溫度跟濕度。可在8~28℃陰涼干燥處儲存，適宜儲存溫度為8~21℃。點膠機的固化慢的原因就是固化劑添加太少，固化劑比例增大，固化速度加快。這樣就能很好的解決問題了。

點膠機的潤滑方式及特點

在點膠機中潤滑不僅可降低機器的摩擦和磨損，同時還可起到密封、冷卻和降低運轉噪聲的作用，良好的潤滑條件是點膠機長期可靠工作的重要保證。但對某些類型的點膠機如羅茨式點膠機，因轉子相互間和轉子與殼體間可經常保持一定間隙而無滑動接觸，故可無油潤滑；小型干式的螺桿式和滑片式點膠機也可在無潤滑的條件下工作；在極低溫度下（-20—-50度或更低）工作或壓縮高純度的氣體的活塞式點膠機，為防止潤滑介質冷凝或潤滑液混入到壓送氣體中去也可采用無油潤滑方式，但這時活塞和活塞桿或采用迷宮式的密封結構，或采用石墨或聚四氟乙烯等抗磨材料制造的活塞環或密封填料。本節將重點說明"油"潤滑點膠機的潤滑方式。

點膠機膠水固化不干氣泡的原因分析

在使用全自動點膠機點膠過程當中，會出現種種的問題。比如漏液、密封不嚴導致膠水固化、氣泡多、固化不良等。這些問題常常困擾著廣大用戶。因此，我建議，在選擇全自動點膠機時，不要只考慮成本問題，俗話說一分錢一分貨，要選擇口碑好的全自動點膠機。出現漏液問題肯定是密封件問題，由于其精度不高，存在設計上或耐用上的缺陷。密封不嚴，有料桶和管路等方面，看似簡單的管路，對于特定的膠水要選擇專業的輸料管，等等。

固化不良的原因有兩種，一，膠水比例精度不夠。二，混合效果不好。因此計量泵精度尤為重要。混合方式有靜態和動態兩種方式。至于選擇哪種方式，也要根據膠水的實際性質來定。

自動點膠機的特性和檢測

自動點膠機的特性和檢測： 自動點膠機一般對環氧樹脂膠水應保存在0-50C的冰箱中，使用時應提前1/2小時拿出，使膠水充分與工作溫度相符合。膠水的使用溫度應為230C——250C；環境溫度對膠水的粘度影響很大，溫度過低則會膠點變小，出現拉絲現象。環境溫度相差50C，會造成50%點膠量變化。因而對于環境溫度應加以控制。同時環境的溫度也應該給予保證，濕度小膠點易變干，影響粘結力。