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鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命。鍛造的優(yōu)點：

1、改善金屬的內(nèi)部組織，提高金屬的力學性能；

2、具有較高的勞動生產(chǎn)率；

3、適應(yīng)范圍廣。鍛件的質(zhì)量小至不足1kg，大至數(shù)百噸；即可進行單件、小批量生產(chǎn)，又可進行大批量生產(chǎn)；

4、采用精密模鍛可使鍛件尺寸、形狀接近成品零件，因而可以大大地節(jié)省金屬材料和減少切削加工工時；

5、不能鍛造形狀復雜的鍛件。

鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)服務(wù)于所有的機械制造業(yè)，也包括建筑、市政工程和基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，與發(fā)電等行業(yè)也有密切的關(guān)系，因此，要完整地描述清楚鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的實際情況十分困難。

參照眾多行業(yè)發(fā)展的情況來看，基本可以得出的結(jié)論是，配套行業(yè)需求增長，與其密切相關(guān)的鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)企業(yè)的發(fā)展情況就不錯。2018年，與工程機械、軌道交通建設(shè)、電信、石化、卡車等行業(yè)相關(guān)的行業(yè)發(fā)展比較好，以出口為主導產(chǎn)品的企業(yè)發(fā)展也不錯，一些企業(yè)銷售額的增長達到了30%。因此鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)企業(yè)一直是有發(fā)展好的，也有發(fā)展困難的，只是發(fā)展好的企業(yè)所占比率不同，依據(jù)目前掌握的情況，鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)，估計約有85%的企業(yè)上半年的訂單同比增加或持平，下半年約有60%的企業(yè)同比訂單減少。下半年的銷售下降引起了鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)的彷徨。2019年經(jīng)濟下行壓力仍然較大，汽車行業(yè)形勢嚴峻，部分核心競爭力不強的企業(yè)可能會關(guān)門。

自由鍛造所用設(shè)備和工具通用性較大，鍛件的質(zhì)量大小不等。但是，自由鍛件的形狀和尺寸主要依靠鍛工的操作技術(shù)來保證，對鍛工的技術(shù)水平要求高，勞動強度大，生產(chǎn)率低，鍛件的精度低，加工余量大，且不能獲得較復雜的形狀。所以主要用于單件、小批生產(chǎn)以及修配工作。對于大型鍛件，自由鍛造是的生產(chǎn)方法。

手工鍛是靠人力利用砧鐵、大錘、小錘、手鉗、沖子、鑿子和 型錘等工具，使坯料變形制成鍛件的加工方法。手工鍛所用的設(shè)備 和工具簡單、投資少，但勞動強度大、生產(chǎn)率低，適用于修理工作 以及機器鍛的輔助工作。

手工鍛是由掌鉗工和打錘工配合進行操作的。掌鉗工左手握 鉗，用以夾持、移動和翻轉(zhuǎn)工件；右手握小錘，用于變形量很小的 鍛打和指揮錘工的操作。打錘工雙手握大錘，站在砧鐵的外側(cè)進行錘擊。

自由鍛。指用簡單的通用性工具，或在鍛造設(shè)備的上、下砧鐵之間直接對坯料施加外力,使坯料產(chǎn)生變形而獲得所需的幾何形狀及內(nèi)部質(zhì)量的鍛件的加工方法。 采用自由鍛方法生產(chǎn)的鍛件稱為 自由鍛件。

生產(chǎn)自由鍛鍛件廠家，自由鍛都是以生產(chǎn)批量不大的鍛件為主，采用鍛錘、液壓機等鍛造設(shè)備對坯料進行成形加工，獲得合格鍛件。 自由鍛的基本工序包括鐓粗、拔長、沖孔、切割、彎曲、扭轉(zhuǎn)、錯移及鍛接等。自由鍛采取的都是熱鍛方式。

模鍛。模鍛又分為開式模鍛和閉式模鍛．金屬坯料在具有一定形狀的鍛模膛內(nèi)受壓變形而獲得鍛件，模鍛一般用于生產(chǎn)重量不大、批量較大的零件。模鍛可分為熱模鍛、溫鍛和冷鍛。溫鍛和冷鍛是模鍛的未來發(fā)展方向，也代表了鍛造技術(shù)水平的高低。

按照材料分，模鍛還可分為黑色金屬模鍛、有色金屬模鍛和粉末制品成形。顧名思義，就是材料分別是碳鋼等黑色金屬、銅鋁等有色金屬和粉末冶金材料。擠壓應(yīng)歸屬于模鍛，可以分為重金屬擠壓和輕金屬擠壓。閉式模鍛和閉式鐓鍛屬于模鍛的兩種先進工藝，由于沒有飛邊，材料的利用率較高。用一道工序或幾道工序就可能完成復雜鍛件的精加工。

由于沒有飛邊，鍛件的受力面積就減少，所需要的荷載也減少。但是，應(yīng)注意不能使坯料完全受到限制，為此要嚴格控制坯料的體積，控制鍛模的相對位置和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的磨損。