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隔離膜廠家介紹

PE保護膜的質量其實也不難分辨，首先看它表面的晶點，晶點越少就說明PE保護膜的制造水平就要求越高，這樣的PE保護膜質量才會更好。除了表面的現象之外，內在性能才是區分PE保護膜質量好壞的關鍵。

比如說的PE保護膜會具有較好的耐候性及持粘力穩定性，即便是經過長時間的使用之后也很容易揭去，而且在揭去時被保護表面上不會有殘膠留存，無留影。

良好粘附性也是作為PE保護膜的特征之一，這樣的保護膜在搬運及加工過程中會起翹、脫落；另外，質量好的PE保護膜的膠粘劑是成惰性的，也就是說它不會與被粘材料表面發生化學反應。

   保護膜產品被生產成型之后，很多時候還需要經過分切才能滿足相應的規格要求，并投入使用。為了保證保護膜產品的分切質量，必須要從各方面予以注意，稍有疏忽就會降低保護膜分切質量。

    首先穩定的張力使分切保護膜時較為基本的一點，它能夠為分切導提供持續的縮小頸，使得在張力消失的時候也能保持原先的寬度。由于張力還會影響跟蹤和校正，因此在對保護膜產品進行校正的時候也要注意這方面的控制。

    其次，盡量保證保護膜產品膜幅的平整度，現在好多分切機中設置膜幅伸展裝置，也都是出于這方面考慮。對保護膜進行橫向拉緊膜幅。同時，分切刀具的基本功能以及設置也都是熟練掌握的。

   要知道，刀具的間距設置就決定保護膜產品縱切寬度，由于刀具的定位在設置的時候并沒有停止，因此任何的移位、搖晃、偏斜和其他情況都可能會導致切點與設置的位置不對。

   由于進料環節也會對保護膜產品的分切質量造成影響，因此要求進料的膜幅必須有統一的寬度和間距；進料放卷軸不能超過膜幅校正器的范圍或速度；但任何膜幅上的凹凸不平都應在通常的張力下恢復平整。

由于PE保護膜多數都是采用涂膠方式使用的，以此一旦它超期限使用的時候，就會出現一個十分明顯的問題，就是保護膜上面的膠水化了，并直接溶在了物體表面，嚴重影響其外觀。像這種PE保護膜膠化了之后要如何去除？

如果要想徹底避免這一問題的發生，在產品表面比較光滑平整的情況下，建議使用靜電膜，主要是因為靜電膜本身就沒有膠水，它是自粘的，使用起來更加的方面。

但如果問題已經發生的，一種是可以使用橡皮對來擦拭PE保護膜熔化的膠水，由于橡皮的擦拭可以很好的與膠水進行融合，從而達到去除的目的。雖然效果較好，但是數量比較多的話用這種方法會很麻煩的。

為了提高PE保護膜的透明度，還可以在PE保護膜中添加聚烯烴透明化添加劑DBS，它可以使得PE保護膜的霧度有明顯的降低，那相應的透明度自然能夠達到提升。

除了試劑的運用可以令PE保護膜的透明度有所提升，適當提高機筒加工溫度并采用聚冷的方法也能達到同樣的結果。像傳統的空氣冷卻，由于冷卻效果不好，生產出來的PE保護膜是模糊的、半透明狀的，因此才用了效果更好的聚冷方式代替。