自動組裝線廠家-品質有保證“本信息長期有效”

全自動組裝線的注意事項：

1.我們全自動組裝上都是直接指1定了一個關鍵的工序作為質控點，分為了一個組長在流水線上生產的后一個工位了，我們開始就進行的一些初檢就是，有些流水線的產品是可以直接進行檢修了的；

2.計算好了的節(jié)拍就是我們生產的利用率了，設備完好的幾率就是維修率比較大，材料的一致性都是一樣的等等,主要就是效1率高的基本掌控了。

一般的話組裝線是人和機器的一個有效組合，可以進行充分體現(xiàn)流水線設備的生產靈活性，它將輸送系統(tǒng)，就是可以隨行夾具和在線專機，檢測設備有效的組合聯(lián)機生產，以滿足多品種產品的流水輸送要求。組裝線的傳輸方式有同步傳輸?shù)膹娭剖揭部梢允欠峭絺鬏斎嵝允剑鶕渲玫倪x擇，然后就是可以實現(xiàn)裝配還有輸送的要求的。對于輸送線在企業(yè)的批量生產中不可或缺，為企業(yè)節(jié)省人力成本，提高生產效率。用自動組裝線生產的產品應有足夠大的產量，在大批、大量生產中采用自動化流水線能提高勞動生產率，穩(wěn)定和提高產品質量，改善勞動條件，縮減生產占地面積，降低生產成本，縮短生產周期，保證生產均衡性，有顯著的經濟效益。

自動組裝線安裝的注意事項：

自動組裝線安裝工作地的排列要符合工藝路線，當工序具有兩個以上工作地時，要考慮統(tǒng)一工序工作地的排列方法。一般當有兩個或兩個以上偶數(shù)個同類工作地時，要考慮采用雙列布置，將它們分列在運輸路線的兩例。但當一個工人看守多臺設備時，要考慮使工人移動的間隔盡可能短。考慮流水線安裝之間的相互銜接。流水線上的產品都是要經過各工序分布做生產要均勻的,而且人員的管理紀律也是要很嚴格的。為知足這些要求，在流水線平面布置時應考慮流水線的形式、流水線安裝工作地的排列方法等題目。

組裝流水線靜電排除方法——組裝流水線限制運行速度

工業(yè)制程中兩種物體可能因摩擦而產生靜電，并逐漸累積而發(fā)生靜電危害事故，因此降低摩擦速度可減緩靜電的產生，達成防制靜電危害事故發(fā)生的目的。在工業(yè)制程中受限于物質特性與產量要求，限制速度的靜電危害防制方法，通常多應用于性液體的輸送作業(yè)。將液體原/物料輸送儲槽或容器時，若是低導電系數(shù)(小于50 pS/m )的性液體且其中含有懸浮物、水等不兼容物，則在現(xiàn)場作業(yè)時應限制性液體流速低于1m/s 。若性液體中未含有不兼容物，則液體流速應限制低于7m/s。般工業(yè)制程都能依據此原則進行制程設計與生產操作。低導電系數(shù)的性液體入料作業(yè)時所造成的噴濺亦是制程中潛在靜電危害來源。降低生產成本、提高加工質量、快速更換產品，是機械制造業(yè)競爭和發(fā)展的基礎，也是機械制造業(yè)技術水平的標志，它的發(fā)展趨勢是提高可調性，擴大工藝范圍，提高加工精度和自動化程度。可將液體入料管線盡量接近儲槽/容器底部，或由儲槽/容器底部入料管線進行液體原物料輸送，或降低性液體的流速，主要目的在于減少液體穿過液面時的摩擦以及引起液體的擾動，以避免因過多的摩擦產生大量的靜電。