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發布時間:2021-03-20 12:54  
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表面活性劑類內混型抗靜電劑的作用機理在高分子材料成型過程中 , 如果其中含有足夠濃度的抗靜電劑 , 當混合物處于熔融狀態時 , 抗靜電劑分子就在樹脂與空氣或樹脂與金屬 (機械或模具) 的界面形成稠密的取向排列 , 其中親油基伸向樹脂內部 , 親水基伸向樹脂外部。解決這個問題的有效方法是先將抗靜電劑分散在與最后產品相容性更好的基質中,制成與這些聚合物樹脂顆粒大小差不多的濃縮母料。待樹脂固化后 , 抗靜電劑分子上的親水基都朝向空氣一側排列 , 形成一個單分子導電層
未經處理的無機填料和顏料,可將防靜電劑分子吸附到它們的表面上,從而降低抗靜電劑的作用。這種現象可以由增加抗靜電劑的用量而得以補償。但是,對于那些與食物接觸的用品而言,抗靜電劑的添加量必須符合聯邦食品與管理1局的規定。無錫暢宏科技是一家致力于防靜電功能性涂層解決方案的抗靜電劑廠家。無錫暢宏科技集研發、生產、銷售及服務于一體,圍繞客戶的需求持續創新,與合作伙伴開放合作。乙氧基化烷1基胺母料的優點可歸納如下:(1)分散性好,添加了預分散活性材料。

共混法是將抗靜電劑與樹脂混合后再加工成型,制成具有抗靜電的制品。常用的抗靜電劑有陽離子型和兩1性離子型。抗靜電劑是易吸濕性化臺物,含有一定量的水份。在成塑過程中,少量水份的存在就會造成制品質量下降,故抗靜電劑在加到樹脂前應充分干燥。可在70-80℃的熱風下,干燥4個小時。抗靜電劑的加入量應根據抗靜電劑本身的性能、樹脂的種類,加工條件、制品形態以及對抗靜電效果的要求程度而定,一般加入量為0.3~3%。聚醚型如PEG型,包括聚酰胺或聚酯酰胺的聚氧乙烯醚體系,甲yang基聚乙二chun1甲1基丙xi酸酯共聚物等。薄的制品的加入量比厚制品要少
抗靜電劑應具備如下條件
①抗靜電效能大而持久;
②耐熱性好,在加工的高溫(120~300℃)下或反復進行熱加工時不分解;
③與塑料等的相容性適中,在混煉和熔融加工時可與樹脂良好的相容,成型后不會明顯噴霜析出,但抗靜電劑與樹脂還須有一定的不相容性,以保證當表面的抗靜電劑分子層受到破壞時,內部的抗靜電劑能夠及時析出,形成新的分子層,恢復防靜電效能;
④不影響制品的加工性能(如熔點、粘度、溶解性等)和制品性能(如透明性、著色性、印刷性、熱合性和力學性能);
⑤與其他助劑的相容性好,無對抗效應;
⑥無臭、無味、對皮膚無刺激;
⑦價格低廉。