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發布時間：2020-10-06 06:59
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4 運行中跳閘
PLC內部程序設定，電動機啟動完畢運行30min內，液體溫度上升高于上限設定值，只有報警信號；但30min以后就要輸出保護跳閘信號。
4.1 啟動30min后液體溫度仍高于上限設定值
（1）在電動機啟動前液體溫度已經接近于上限設定值，在啟動過程中液體溫度上升高于上限設定值，電動機啟動完畢，運行30min后液體溫度仍高于上限設定值。排除方法同1.1節。
（2）電動機啟動完畢，短路接觸器主接點接觸不良，造成液體溫度升高，30min后液體溫度仍高于上限設定值。主要檢查短路接觸器是否可靠吸合，主接點接觸面是否平衡。此類故障一般比較容易處理。
4.2 短路接觸器在運行中斷開
短路接觸器在運行中斷開，PLC檢測不到電動機轉子星點短接信號，就要輸出保護跳閘信號。排除方法同3.3節。
5 對報警信號的處理
報警信號持續10s后將自動消除，但在PLC內部有記憶，因此在停機檢修處理完畢后，需要斷開PLC電源，使PLC復位清楚記憶，PLC送電自檢正常后，才能允許下一次啟動。
水阻柜裝置的安裝、調試
（1） 安裝就位
* 軟起動裝置安裝前，首先應確保安裝基礎符合《建筑電氣安裝工程質量檢查評定標準》GBJ303-88的要求，并參加柜體安裝基礎圖完成基礎施工。
* 軟起動裝置拆箱后，應首先保管好隨機文件資料，并根據裝箱單檢查隨柜備件、附件是否齊全，并作好相應記錄，然后檢查有沒有明顯的損壞。如沒有問題，可采取垂直吊裝的方式實施就位。
* 三面組合柜的安裝務必仔細檢查，確保從柜體正面從左至右布置的相序為A、B、C次序。
（2） 電氣檢查及安裝
* 通電前應仔細對軟起動裝置上主回路元件進行檢查。具體的方法請參閱相關的技術文件。
* 柜內工作接地和保護接地應連接牢固、導通良好，接地母線在適當的地方與建筑預設的接地網相連接，確保人身設備安全。
* 電氣接線及部件組裝請依據隨機文件資料中提供的有關圖紙認真進行。
* 所有單機調試必須保證在高壓斷電的情況下進行！正式通電前，必須確認傳動機構的運行方向正確，確認（調整傳動電機運轉方向）的方法如下：
* 接通控制電源，脫機運行時傳動機構應自動復位（上升），可通過操作電氣室門上的按鈕使機構升降，確保手動試車時極板下降，手動復位時極板上升。
* 根據原理圖，檢查軟起動裝置內各部分電器控制性能是否正常，動作是否可靠，并依據下面的動作流程檢查軟起動裝置動作至正常：
* 允許起動→主機合閘→主機聯機起動→極板下降（HLQ2、3型起動電流過大 起動完成時時有上升現象）→主機運行（HLQ-Y型：星期三點短接；HLQ-△型：運行柜投入）→軟起動裝置切除→極板復位至初限位處（為下次起動作好準備）
（3） 液阻的配制：
* 首先將軟起動裝置活動極板調至允許起動狀態；
* 打開電液箱蓋板，向箱內注入清潔的自來水至液位線以下約20mm處，將電液粉用溫水溶解后，正確連接電阻至電氣室內預留的AC6.3V或AC24V測量電源，由圖三所示測量回路中Rs=U/I計算出實際配制的液體電阻值，在邊測量邊攪拌的情況下將溶解的電液適量注入電液箱中；這種啟動方式是在電動機啟動的初始階段起動電流逐漸增加，當電流達到預先所設定的值后保持恒定（t1至t2階段），直至啟動完畢。
* 所需Rs（Ω）值由下式確定
式中：m-未串R前起動電流與額定電流之比，一般取4~7
n-串入R后起動電流與額定電流之比，取2.5~3
Ie-電機額定工作電流（A）
Ue-電機額定工作電壓（V）
（4） 測量回路：
液阻配制完成后應確保電液箱的電液至口部液位線處，且液位狀態正常；
（5） 聯機通電前的檢查
* 聯機通電前應用干布將電液箱四周擦凈，再用2500V光歐表檢測確保三相對地及相間絕緣電阻在10MΩ以上（注：此處的絕緣電阻值指斷開外接線路時，在本說明書第4項所述使用環境條件下），必要時需進行工頻耐壓試驗；
* 聯機通電前需手動模擬試機2~3次，電氣動作、信號指示均正常時，再與開關柜聯調空動作，反復試驗正常后，方可聯機通電。
高壓水阻軟啟動柜近年來在大容量電機上得到廣泛的應用，特別是水泥廠球磨機、粉磨機、鋼廠的軋鋼機及空壓機、風機等設備。用戶訂購后水阻柜廠家一般會派技術人員為用戶提供現場水阻柜調試，具體是怎么調試的？在這里就詳細為大家介紹：
水阻柜調試方法如下：
（一） 、準備工作
1、檢查液體起動柜內配線，液體起動器與一次柜、DCS系統的聯鎖控制線，確保無誤。
2、轉子線先不與液體電阻起動器連接，等測完電阻再連接。
3、確認端子間或各暴露的帶電部位沒有短路或對地短路情，確認端子連接、螺釘等均緊固無松動。
4、PLC程序檢查，調出PLC內部程序，檢查程序是否合理，是否滿足控制邏輯，如存在問題，就地修改（
（二）、液體起動器動作試驗
1、用手動盤車方法使動極板處于上、下限位的中間，檢查控制電源三相電正常后，將"試驗"鈕子開關左旋于運行位置，合上柜內空氣開關，此時若極板上行則為正常；
2、用手動作上限位行程開關應停止運行，若極板下行則相序錯誤。此時關掉電源交換兩相電源線即可；
3、然后合上電源將"試驗"鈕子開關右旋于"試驗"位置，極板向下運行直到下限位置停止，且短接接觸器吸合。
三）、液體電阻配制
配制方案：根據電機轉子回路內電阻配液；
1、配液用水：一般選用經過凈置后去掉沉淀物的生活用水即可。
2、電阻溶劑即電阻粉，由生產廠商提供。
3、液體起動電阻RO的確定：
RO=0.577*（U2e/I2e）·KF·（kt/kM）
式中：U2e:電機轉子回路的開路電壓（V）
I2e:電機轉子回路的額定電流（A）
KF:電機功率容裕倍數。（KF=1.1-1.3,取1.2）
kt:溫度倍數。（kt=1.1-1.3,取1.2）
kM:起動轉矩倍數。（kM=1.1-1.3,取1.2）
根據實際情況，我們將上述公式進行簡化后：
RO=0.7*（U2e/I2e）
4、 電阻的配制：
① 先將動極板置于起動位置，將準備好的水注入到水箱規定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；
② 將配制好的溶液注入水箱中；
③ 分別向液阻箱中加水至要求液位；
④ 扳動試驗按鈕，使極板上下運動二、三次，使箱內電阻液攪拌均勻；
5、 電阻的調整
如偏大應增大電阻液濃度，否則應降低其濃度，調節方法是用軟管抽出部分溶液加水或電液粉。
水阻柜調試過程中如有疑問，可隨時聯系我公司，水阻柜廠家-襄陽市建盛工業控制有限公司將為您提供專業的產品和技術服務，保證產品的正常運行。
