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發布時間:2020-08-05 07:59  
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光引發劑主要有印制電路板(PCB)光刻膠專用化學品(光引發劑和樹脂)、液晶顯示器(LCD)光刻膠光引發劑、半導體光刻膠光引發劑及其他用途光引發劑四大類。
輻射固化技術是一項節能環保的新技術,符合“5E”特點:、經濟、使用、節能、環境友好,具有碾壓其他所有技術的zui高生產效率以及固話所需能量低等顯著優點,因此被譽為綠色技術,為人類帶來更加方便、快捷、美好的生活。光引發劑又稱光敏劑或者光固化劑,是光固化膠黏劑的重要組分之一,它對固化速率起著決定性作用,是輻射固化技術中極其重要且不可或缺的角色。
百得干燥借鑒國內外干燥技術在原有的干燥機基礎上,特開發光引發劑閉路循環干燥機,改變了常規的干燥方式,簡化了操作程序,直接提高了產品質量。
隨著工業的快速發展,含有的聚乙烯醇的安全生產問題被逐漸放大,成了各生產廠家需要迫切解決的燃眉之急。
在生產過程中,聚乙烯醇經過醇解、經擠壓機、粉碎機處理后,含有大量的。若按照常規的工藝路線采用傳統真空干燥機,不僅產品質量不均勻,顏色發黃,而且極易發生粘壁現象,不能實現連續生產;更令人擔憂的是,是重要的反應原料,且有,在工藝上有極嚴格的回收要求,因此,常州百得干燥在干燥系統的設計上選擇了帶有回收溶劑單元的閉路循環流化床干燥機。
聚乙烯醇產品為顆粒狀,且具有熱粘性,流化床干燥機的激振力可以有效防止干燥時聚乙烯醇的粘結,不僅可以調節其在干燥室內的停留時間,還可以連續生產品質穩定的產品。閉路循環系統回收設備采用冷凝器,利用沸點低,蒸發潛熱小的特點,實現與空氣的分離。而且由于采用閉路循環,保證了的回收率近100%,可完全達到環保要求,不會出現開路冷凝器后尾氣二次處理帶來的二次污染問題。
隨著工業生產的進步和發展,許多工業生產企業不斷地對生產工藝和設備進行技術改造和技術創新。在石油化工、精細化工、輕工、、食品、農藥、顏料中間體、化工助劑和生物工程等行業中,出現了許多熱敏性、含有溶劑的物料和某些遇空氣即變性、吸濕的特殊物料等。它們的耐溫性能很差(如40℃以下),但對干燥成品的含濕率要求卻非常嚴格(含濕率在0.1%以下),并且產品干燥均勻性要求也頗高,這就給企業產品的干燥作業帶來一定難度。
如果選用普通熱風型干燥器干燥產品時,需要的時間往往很長,但終成品仍不能達到規定的終含濕率指標。若使用真空傳導型干燥設備,產品雖然可以達到成品終含濕率要求,但也由于干燥時間過長,尤其當產品濕含量已降至0.5%以下時,干燥速度不能令人滿意。而采用閉路循環干燥機就能較好地解決以上問題。