紹興寧波鈑金加工報(bào)價(jià)優(yōu)惠報(bào)價(jià)「東昊機(jī)械」

東陽(yáng)市東昊機(jī)械有限公司專(zhuān)業(yè)定做各種機(jī)械設(shè)備、外罩以及鈑金加工、激光切割、數(shù)控折彎，大型設(shè)備加工等，工廠加工設(shè)備齊全，有數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、光纖切割機(jī)、精密薄板焊機(jī)、液壓機(jī)床、自動(dòng)化噴塑生產(chǎn)線、數(shù)控激光雕刻機(jī)等設(shè)備。可來(lái)圖、來(lái)樣加工定制，東昊機(jī)械歡迎廣大客戶來(lái)我司參觀指導(dǎo)，洽談業(yè)務(wù)！

東昊機(jī)械與您分享鈑金加工：

我們知道，各行各業(yè)都有行規(guī)，沒(méi)有規(guī)矩不成方圓。機(jī)床行業(yè)有國(guó)標(biāo)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，沖壓加工可參照的標(biāo)準(zhǔn)是GB/T 13914-2002和GB/T 15055-2007，但這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)并不適用于鈑金件的加工要求。部分行業(yè)對(duì)鈑金產(chǎn)品賦予機(jī)加工行業(yè)的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，如大多借用GB/T 1804-m（標(biāo)準(zhǔn)：《GB/T 1804-2000 一般公差 未注公差的線性和角度尺寸的公差》），或者是尺寸和外形的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)依照ISO 2768mK執(zhí)行，這對(duì)鈑金加工方而言是不公平的。

這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的對(duì)象是機(jī)加工產(chǎn)品，主要是針對(duì)切削類(lèi)機(jī)床所加工產(chǎn)品的檢查標(biāo)準(zhǔn)。我們知道，金屬切削機(jī)床和成形類(lèi)機(jī)床本身的加工精度區(qū)別也很大。為什么鈑金加工企業(yè)總是處于弱勢(shì)地位，話語(yǔ)權(quán)和行業(yè)地位低，這與鈑金行業(yè)沒(méi)有行規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)有很大關(guān)系，長(zhǎng)此以往，對(duì)行業(yè)的健康發(fā)展很不利。所以急需制定鈑金加工的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，它包括定價(jià)、工藝成本標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)、環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)、外觀檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和服務(wù)等內(nèi)容。而這些需要大量的數(shù)據(jù)采集和調(diào)研，這些工作應(yīng)該由行業(yè)協(xié)會(huì)主持和推進(jìn)。

中日差距：顯著在制造技術(shù)、工藝設(shè)備上先看日本模式，日本鈑金件生產(chǎn)專(zhuān)業(yè)化、自動(dòng)化程度高，生產(chǎn)規(guī)模大，產(chǎn)品精度高，管理人性化、系統(tǒng)化、基本上都有模具開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和加工能力，其加工設(shè)備性能一直處于地位，圖1所示為日本工廠加工車(chē)間：與此相比，我國(guó)鈑金件制造企業(yè)總體情況規(guī)模較小，制造設(shè)備落后，生產(chǎn)以手工操作為主，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性差，生產(chǎn)效率低，難以實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)、按時(shí)供貨。各項(xiàng)企業(yè)指標(biāo)水平相差較遠(yuǎn)，有待提高。

此腳輪支架組件人工焊接時(shí)，沒(méi)有任何工裝夾具，采取手捏緊直接焊接。上班剛開(kāi)始工作時(shí)精力充沛，還能基本滿足要求，但時(shí)間一長(zhǎng)受疲勞影響慢慢地?cái)_亂視線，焊接后的尺寸出現(xiàn)明顯超出公差的現(xiàn)象。