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分絲輥

化纖紡絲生產(chǎn)過程中，采用一步法生產(chǎn)工藝時(shí)，大多采用多頭紡絲，分絲輥上設(shè)有多組線槽，將多頭紡的絲束有效分開，并將喂入纖維條進(jìn)行開松、梳理、排雜，使連續(xù)的纖維條分離成平行伸直的單纖維狀態(tài)，為后道程序的紡紗做好前期準(zhǔn)備。由于生產(chǎn)需求不同，一天內(nèi)可能生產(chǎn)不同型號(hào)、不同批次的紡絲，每種紡絲的紡絲的粗細(xì)以及所需牽引拉伸力都不相同，因此需要相應(yīng)的分絲輥進(jìn)行配套的。現(xiàn)有技術(shù)采用人工對(duì)分絲輥進(jìn)行拆卸更換，這大大降低了生產(chǎn)效率。

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輥的生產(chǎn)

輥?zhàn)拥纳a(chǎn)主要有輥體初車、初校靜平衡、軸頭過盈裝配焊接、精車和精校動(dòng)平衡等工序組成。若對(duì)形位公差如圓度、圓柱度和直線度等要求在0.2mm以下的，則在精車后需要上外圓磨床或軋輥磨床磨削加工。對(duì)表面硬度有要求的，則需要增加熱處理工序。

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輥的分類

按作用來分，有要保證傳遞精度的如數(shù)碼激光打印機(jī)上的輥?zhàn)樱衅饓簽V作用的如造紙機(jī)械上的壓光輥，有對(duì)尺寸精度要求不高的支撐用托輥，有熱交換要求的輥?zhàn)樱灿衅鹬匦蛪簽V作用的輥?zhàn)拥取?

為延長(zhǎng)滾筒的使用壽命，必須做好滾筒的保養(yǎng)工作。1. 定期清理滾筒沾上的粉塵等異物。2. 要定期檢查滾筒殼與端蓋焊接處是否牢固。3. 潤(rùn)滑良好，降低磨損的損失。4. 避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，延長(zhǎng)滾筒使用壽命。

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輥壓機(jī)輥面的磨損

由于輥縫始終是變化著的，且兩側(cè)輥縫也并不一致，所以輥縫各處的下料速度并不相同，輥縫大處的小顆粒的速度或會(huì)大于輥面速度，有速差就會(huì)有磨損。

較大的顆粒被兩輥咬合時(shí)還會(huì)打滑，也會(huì)有相對(duì)的滑動(dòng)，所以磨損就不可避免。綜合多方面的原因，輥壓機(jī)輥面的磨損是一定的，由于壓力很大，物料很硬，如果輥面沒有較高的硬度和耐磨性，輥面會(huì)磨損很快。

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