道滘鎮三輪滾絲機視頻承諾守信 盛世泰滾絲機廠家直銷

主機體為一箱形鑄件，其上部平面安裝AB座、滑動座、電氣控制箱,下部有兩個蓄油池,用于蓄裝冷卻液。動力分配箱主要安裝有各種齒輪、軸、交換齒輪箱，該箱功能是主電機傳給箱，經減速機把動力勻速傳給兩根輪桿，箱體中間為一空齒輪，以方便長工件通過。液壓系統是滾絲機的主要系統，它主要使滑動座做進給運動和退回運動。滾壓系統由固定座、滑動座、輪桿機構組成。固定座分為A、B兩個,A座安裝有輪桿座用以安裝滾輪，B座安裝油缸前進后退位置調整。滑動座前面安裝有輪桿機構,靠B座上的油缸前進、后退作徑向運動。

支撐座應位于工件的中 心。隨著軋件直徑的改變，支撐座的位置也需要改變。調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移動到所需位置，擰緊螺栓。將支撐塊安裝在支撐座上，頂部用硬質合金焊接，松開支撐塊的緊固螺栓，通過在支撐塊底部添加或去除墊片來調整支撐塊的高度，然后擰緊螺栓。支撐塊的高度在軋制過程中起著重要的作用。支撐塊的高度取決于軋制工件的規格，根據不同的工件材料，支撐塊的高度可以稍高或稍低。

滾壓是某些金屬材料的坯件受到具有一定截形的滾壓工具之軋制而產地理性變形，從而形成相應截形丁件的一種工藝方法。由此可知，液壓螺紋是一種無屑加丁方法，滾絲機其實質是利用某些材料在冷態下的可塑性來進行加丁，使坯件在滾限工具壓力的作用下產生塑性變形、輾創出相應的螺紋。在冷態下實現螺紋滾壓過程，早先是利用控絲機搓制緊固鐵路枕木用的螟栓。然而直到1940印以前對于滾壓精密螺紋尚未獲得廣泛的應用。這主要出于在19世紀末和20世紀初，坯件材料不適于滾壓。