水泥電桿設(shè)備圖片咨詢客服,山東海煜

水泥電桿離心成型工藝

1、托輪式離心成型方法：目前，砼水泥電桿離心成型的方法有兩重，托輪式和車床式。我公司的離心成型為托輪式，它由變速電機(jī)帶動主動輪，并依靠摩擦力帶動鋼模旋轉(zhuǎn)。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、加工容易、操作方便。但托輪和鋼模均為鋼制，離心時相互撞擊，噪音大，容易產(chǎn)生振動，轉(zhuǎn)速較低。而車床式離心機(jī)克服了托輪式離心成型方法的缺點(diǎn)，它不用托輪支撐鋼模，而且用卡盤將鋼模夾緊在離心機(jī)上，由電動機(jī)帶動離心機(jī)，使鋼模高速運(yùn)轉(zhuǎn)，速度可達(dá)1250r/min，高速成型，可縮短成型時間，提高砼密實(shí)度和強(qiáng)度。水泥電桿生產(chǎn)工藝流程一般水泥桿會用水泥制成柱狀立在路邊，早期或臨時性設(shè)置會使用木頭代替，有時會以鋼絲拉扯輔佐以防電線桿倒下。離心后，直接脫模，鋼模周轉(zhuǎn)快，產(chǎn)量高，而且不作蒸養(yǎng)而以自然養(yǎng)護(hù)為主，同時噪音也小，但車床式只適宜于小口徑、小體積電桿生產(chǎn)，并且這種生產(chǎn)的方法構(gòu)造復(fù)雜、操作繁瑣。

離心成型所能達(dá)到的效果：

A、在離心成型過程中會排除多余20%的水分，流失5%——8%的水泥漿；

B、離心成型后，砼體積縮小10%——12%，但單位體積的質(zhì)量增加8%左右；

C、離心成型后的砼28d的強(qiáng)度比一般成型的砼強(qiáng)度高20%——30%（水灰比相同）；

D、離心成型后，砼的抗?jié)B透性、抗凍性均有所提高。

教你正確維護(hù)電桿鋼模

教你正確維護(hù)電桿鋼模：

  顧名思義，電桿鋼模是一種用于生產(chǎn)水泥電線桿的模具，它們根據(jù)需求的不同而定制出不一樣的電線桿。由于對這種模具的了解并沒有很充分，所以很多工作人員在使用的時候也會出現(xiàn)一些差錯，沒有做好鋼模的維護(hù)操作。以下內(nèi)容中，我們就為大家詳細(xì)介紹電桿鋼模的維護(hù)方法。那么模具上就要有8個支承在滾輪上的跑輪，它必須在離心機(jī)上平穩(wěn)地高速運(yùn)轉(zhuǎn)，且在運(yùn)轉(zhuǎn)中模具整體又不能變形。

方法一，清理干凈電桿鋼模合口

沒有人可以保證工作人員一定是盡責(zé)的，如果電桿鋼模的合口沒有清理干凈，就會加重它的磨損程度。這就要求我們的工作人員需要根據(jù)合口槽制作一支清理鏟，每次使用完的模具都進(jìn)行一次清理，直至清理完畢。

方法二，應(yīng)認(rèn)真組裝仔細(xì)檢查

如果是新裝離心機(jī)，應(yīng)在離心機(jī)水平安裝到位后，將電桿鋼模放置在水平離心機(jī)上對接組裝。使其中心線與離心機(jī)水平線平行，切不可在隨意場地組裝。

方法三，清理生產(chǎn)車間

不光要清理合口，就連生產(chǎn)車間里面我們也要清理干凈。將其放在較平的地面上操作，避免長期因?yàn)榈孛鎲栴}致使鋼模變形。

除了上述三大方法，為了做好電桿鋼模的維護(hù)，鋼模的合模螺栓要每天涂油，使用自動扳手要力度適中，一般在4-5公斤即可。發(fā)現(xiàn)損壞的螺栓要及時更換，拉頭拉盤要仔細(xì)清理并且刷廢機(jī)油養(yǎng)護(hù)。只有把以上每一步都盡量做好，才能維護(hù)好電桿鋼模。