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鋼桶的涂裝方法

鋼桶成型后，已經成為一個可以實用的鋼桶，但為了增加其美觀及防腐蝕能力，還必須給其進行涂裝處理，這個過程一般包括涂裝前清洗、水份烘干、涂漆、涂層烘干、印刷等工藝過程。

國內采用廣泛的涂裝工藝是油漆涂裝工藝。涂裝工藝可以保證鋼桶外觀質量，增強鋼桶抗腐蝕能力。

涂裝工藝按噴涂方式可分為空氣噴涂、靜電噴涂和高壓無氣噴涂等幾

在涂裝前應進行除油、除銹、磷化、清洗、烘干等處理，以保證涂裝質量，提高漆膜附著力。對于表面要求不高的鋼桶產品，也可采用人工擦桶的辦法，有效降低成本。

涂裝的后一道工序是標志的印刷。以前鋼桶的標志是采用空氣噴涂法，利用鏤空的標志版進行噴字。隨著用戶對鋼桶外表質量要求的提高，標志印刷已逐漸采用效果更好的絲網印刷和熱轉 印技術。

危包鋼桶的基本條件

為了符合鋼桶應有的職能，危包鋼桶，應根據危險貨物的性質和運輸特點，具備以下條件：

1．生產鋼桶所用的鋼板的厚度、冷軋鋼板或鍍鋅、鍍錫鋼板以及輔助材料等，都要與，所裝危險貨物的性質相適應。

2．鋼桶應具有一定的強度，能夠承受正常運輸條件下的一般壓力小．同一種危險貨物單件重量越大，危險性就越大，因而對包裝鋼桶的強度要求也越高。對盛裝低沸點液體的鋼桶強度，必須具有足夠的安全系數，以承受包裝內部可能產生較高的壓力。（2）輥輪再次壓緊法必須返廠，采用較小尺寸槽形的輥輪，再在封口機上滾壓一次，可減少80%以上的漏桶。總之，對可能造成危害較大的貨物，其鋼桶強度要求應更高。

3．鋼桶的封口要求嚴密。并符合所裝危，險貨物的性質，特別是易揮發腐蝕，陡強的物品。但是，有的危險品則反，要求設有通風氣孔或排氣閥，這要根據所裝危險貨物的特殊性質來確定。

鋼桶桶身焊縫的修復

鋼桶桶身焊縫內部和外部缺陷在一定范圍內是允許修復的。修復焊縫的常用方法參考如下：

1，針對未焊透，不氣密，內部裂紋、飛濺、脆性接點等可用縫焊機再次補焊。2，未焊透，不氣密，內部與外部裂紋，搭邊開裂可用氣焊補焊。3，外部飛濺，焊邊凸緣，電極粘附，表面發黑可用砂輪機表面打光。4，脆性焊邊用氧炔焰補焊。４填料涂層以及選擇填料涂層（密封膠）的質量在鋼桶防滲漏方面至關重要。5，消除應力變形，碾薄焊邊可用碾壓或局部加壓校正。6，不氣密，外部裂紋可用用強力膠修補。7，未焊透，不氣密，內部與外部裂紋，搭邊開裂可用錫釬焊修補。

如何確認鋼桶的容積？

1、如果您是要灌裝液體，就需要按產品的比重（密度）計算，但必須留足因產品膨脹而產生漲裂所需的10%的空間，以防鋼桶在搬運中跌落時變形開裂。

　　2、如果您是要盛裝固體，可要求鋼桶生產廠家提供相同體積的鋼桶試裝，然后換算出該需裝重量要求體積鋼桶。但也要留足5%～10%的空間，用于內襯塑料內袋的包扎，以防鋼桶在搬運中因跌落變形而裂開、飛蓋等現象。