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              15米龍門加工中心產品介紹【發那機床】

              發布時間:2021-01-22 09:59  

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              高速龍門加工中心的主軸系統的故障排除
              1、故障現象:高速龍門加工中心,數控系統為FANLiC OM一該加工中心無論在MDI方式或AUTO方式,送人主軸速度指令,一按啟動鍵,機床PLC立刻送出“主軸單元故障”的報警信息。觀察電柜中主軸伺服單元的報為AL-12。

              故障診斷:報AL-12,意為主軸單元逆變回路的直流側有過電流發生。拆開機床主軸單元的前端控制板及中層的功率控制板,露出底層的兩只150A的大功率IGBT晶體管模塊。每只ICBT模塊內封裝著6個IGBT晶體管和6只阻尼二極管,組成兩組三相全控橋,分別用來整流和逆變。用萬用表按其管腳圖測量,很快就發現其中一只晶體管模塊中的ICBT管有短路現象。

              2、故障已經查出,似乎只要外購一只晶體管模塊換上,主軸單元就能修復。但不能這樣簡單地處理,重要的問題是要找出故障產生的根源。經向操作I詢問故障過程,操作工說:。為確定故障的發生與主軸箱的位置有何聯系,爬到橫粱上仔細觀察主軸箱的運動情況,很快就找到r故障的原因。原來主軸箱作為機床的r軸沿著橫梁移動,主軸電動機的動力線和反饋線是通過電纜拖鏈與電柜連接的,拖鏈隨著主軸箱在橫梁上移動。拖鏈的材質雖然是工程塑料的,但每節之間的連接銷是金屬的,當拖鏈中的電纜與拖鏈一起移動時,電纜的絕緣外皮與連接銷摩擦,時間長久竟將絕緣皮磨破,露出了中間的金屬線,當主軸移動到某個位置時,電纜中的金屬線與金屬的連接銷相碰,連接銷叉直接與機床的床身相碰,造成主軸電動機的動力線對地短路,機床主軸驅動單元的功率晶體管模塊被擊穿。這才是ICBT模塊損壞的根本原因。

              3、故障排除:更換晶體管模塊,對磨破的電纜進行處理和更換,對拖鏈中電纜的固定方式進行改進,使電纜與連接銷不再摩擦。經此次修復后未再發生過類似的故障。




              加工中心與雕銑機有什么區別

              一、雕銑機與加工中心加工范圍區別

              加工中心在用小刀具加工小型模具時會顯得力不從心,并且成本很高。雕刻機的優勢在雕,如果加工材料硬度比較大也會顯得力不從心。雕銑機的出現可以說填補了兩者的不足。

              加工中心它可以實現了工件一次裝夾后即可進行銑削、鉆削、鏜削、鉸削和攻絲等多種工序的集中加工,功能特別強調“銑”,加工中心對數控系統要求速度一般,主軸轉速0~8000RPM左右特別適合重切削,開粗加工中心一般采用懸臂式,體積比較大。

              二、雕銑機與加工中心結構上的區別

              雕銑機一般多用龍門式架構,龍門式又分為棟梁式和定梁式,目前雕銑機以定梁式居多。可以雕、也可銑,雕刻機的基礎上加大了主軸、伺服電機功率,床身承受力,同時保持主軸的高速,更重要的是精度很高。雕銑機還向高速發展,一般稱為高速機,切削能力更強,加工精度非常高,還可以直接加工硬度在HRC60以上的材料,一次成型,適合精加工。雕銑機要求高速的數控系統,主軸轉速3000~30000RPM左右。

              數控銑和加工中心用于完成較大銑削量的工件的加工設備。數控雕銑機用于完成較小銑削量,或軟金屬的加工設備。高速切削機床用于完成中等銑削量,并且把銑削后的打磨量降為的加工設備。









              龍門加工中心工作臺的速度與操作分析

              龍門加工中心機床是裝備制造業的技術基礎和發展方向之一,其在世界各國中占重要的地位,其操作水平是衡量一個國家制造業水平高低的標志。

              龍門加工中心的工作臺的速度是否正常?又如何知道呢?

              1、如果龍門加工中心的前進與后退調速手柄向右旋轉到底,速度達不到的時候,那么原因是:勵班回路甩壓不足、電壓負反饋過強等原因形成的。

              2、壓負反談過強經常是因為200-s,-F內部有開路引起的,原本200V-SY-F間的電壓,為發電機電壓的二分之一以下,200V-S,-F間開路后兩點間電壓基本上是等于發電機電壓,即在原來的基礎上增大了2倍。

              3、過渡過程中,龍門加工中心的超調現象一定要注意,在這些過程中,轉速是要依靠過程超調里定位為IF關,比如超調現象發生了,那么我們就要適當的減壓就好了。

              4、龍門加工中心在生產過程中,出現了工作臺拉不動的現象后,其原因是電流正反饋造成的,更嚴重的是將電流正反饋轉化為負反饋現象,這些都會引起工作臺拉不動的現象。所以要仔細檢查其正反級別的反饋量,讓在10m/分速度以下的時候,吃刀后轉速降不要超過1關。

              經過了多次試驗證明,龍門加工中心的工作臺低速一般在磨削的時候發生摩擦,那么它們會經常出現2種蟻動現象的發生:

              1、低速的時候,有停0的現象;

              2、在低速的時候,有振蕩的現象發生,其原因大多都是油的枯度問題。

              總之,龍門加工中心如果又出現了正反饋量的現象,那么就要及時采取措施進行解決。


              龍門加工中心數控轉臺的功能與分類

              一、龍門加工中心數控轉臺的功能

              為一個點的零件加工表面上的需要,以減少裝卸工件數,保證加工表面的相互位置精度的角部分,經常使用數控轉臺。

              數控轉臺的一個關鍵特性是機床,主要用于與機床匹配,機床的指數的指數函數。確保充分利用機床的基本功能,擴展過程的使用性能,機床的使用,保證加工精度,提高生產效率,減少勞動強度起著重要的作用。因此,機械表已成為發展水平重要標志的機床行業的技術水平。

              數控工作臺,提供索引坐標加工中心和數控設備,由第四個軸的角度,第五軸驅動表或相等的數控轉臺頭,不等長或連續數控轉臺加工,加工復雜曲面的完成,加工機床范圍擴大。隨著經濟和技術的飛速發展,數控工作臺必須在未來會有更廣泛的發展。

              二、龍門加工中心數控轉臺的構成與分類

              數控轉臺按照不同分類方法大致有以下幾大類:

              ①由安裝方式有—立臥工作臺與立式工作臺。

              ②由數控轉臺形式有—等分工作臺與任意數控轉臺。

              ③由驅動方式有—液壓工作臺與電動工作臺。

              ④由數控轉臺軸軸數有—單軸工作臺、可傾工作臺(兩軸聯動)與多軸并聯工作臺。

              另外,將各種不同機構組合,便可以得到現目前正在使用的各種數控工作臺,如:液壓等分工作臺、電動等分工作臺(分抬起和不抬起)、電動任意數控轉臺、立臥兩用數控轉臺、立式數控轉臺、多軸并聯可傾工作臺等。