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發布時間：2021-08-25 11:24
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鋼筋桁架樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅壓型鋼板焊成一體的組合模板。在施工階段，鋼筋桁架樓承板可隨施工荷載，直接鋪設到梁上，進行簡單的鋼筋工程便可澆筑混凝土。由于完全替代了模板功能，減少了模板架設和拆卸工程，大大提高了樓板的施工效率。
一、的雙折邊設計，有效增強板邊強度，運輸和施工邊緣不易彎曲變形；保證產品邊緣平直，底模扣接更容易；提高底模搭接密實度，有效防止漏漿；提高施工質量，保障客戶利益雙折邊設計。
二、改進的模板點焊技術改進了原有的模板點焊設備，使模板點焊設備多個焊頭的焊接電流更加均衡、穩定，制作出的樓承板沒有虛焊或焊穿的現象。
優點：1、經濟：桁架受力模式合理，選材經濟，綜合造價優勢明顯。可設計為雙向板，可調整桁架高度與鋼筋直徑，擬適用于跨度較大的樓板。
2、便捷：現場鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進一步縮短工期。桁架受力模式合理，可以提供更大的樓承板剛度，可大大減少或無需施工用臨時支撐。
3、安全：力學性能與傳統現澆樓板基本等同，抗裂性能好。耐火性能與傳統現澆樓板相當，優于壓型鋼板組合樓板。底模不參與使用階段受力，不需考慮防火、防腐問題。
鋼筋桁架樓承板是指把單純的鋼筋加工成鋼筋桁架，然后再進行加工，采用焊接的方法將鋼筋桁架和鍍鋅壓型鋼板焊接起來，在施工的時候要將鋼筋桁架樓承板直接鋪設到梁上，然后用混凝土進行現澆施工，這樣鋼筋桁架樓承板具備了一定的荷載能力，又可以替代混凝土澆筑所需要的模板功能，在施工的時候很好的提高了效率。那么綜合優勢有哪些鋼筋桁架樓承板呢?
一、使用鋼筋桁架樓承板更加的經濟。在樓承板的選材上，選用的樓板厚度以及強度要求都低于其他的樓承板，而且對鍍鋅板的利用率更高。其次是跨度更大，建筑成本更低。采用鋼筋桁架樓承板進行施工，可以減少工期，大大的降低施工成本。
二、使用鋼筋桁架樓承板更加的方便。一是鋼筋桁架樓承板的重量輕，搬運起來非常的方便，安裝起來也非常的方便，在一定程度上減少了人力成本的投入。在受力上能夠更大的剛度，使用起來更加的方板。
三、使用鋼筋桁架樓承板更加的安全。使用鋼筋桁架樓承板不會在混凝土內部產生拉應力，自身的重量都是由鋼筋承受的，與現澆板相比，也不會出現裂縫這樣的問題。
由于鋼筋桁架樓承板可顯著減少現場鋼筋綁扎工程量，加快施工進度，增加施工安全，在廠房及民用住房建筑中有著廣泛的應用，我們需按照以下方法正確施工，下面來看一下吧!
1、鋪設鋼筋桁架樓承板前，按圖紙所示的起始位置放置基準線，對準基準線，安裝塊板，將其支座豎筋與鋼梁點焊固定，再依次安裝其它板，在鋪設過程中每鋪設一跨板要進行按圖標注尺寸校對，若有偏差要及時調整。
2、樓板連接采用扣合方式，板與板之間的拉鉤連接應緊密，保證澆筑混凝土時不漏漿，同時注意排板方向要一致，桁架節點間距為200㎜，注意不同模板的橫向節點要對齊。
3、鋼柱角部、核心筒轉角處、梁面襯墊連接板等平面形狀變化處，可將板材兩端切割，切割前應對要切割的尺寸進行放線并檢查復核，切割后的板材端部仍需按照原來的要求焊接水平支座鋼筋和豎向支座鋼筋，若在節點中部切斷，腹桿鋼筋也需焊接在豎向鋼筋上，就位后方可進行安裝。
4、若跨間收尾處板寬不足576mm，可將板材沿鋼筋桁架長度方向切割，切割后板上應有一榀或二榀鋼筋桁架，不得將鋼筋桁架切斷。
5、鋼筋桁架應平行于鋼梁端部處，底模在鋼梁上的搭接不小于30mm，沿長度方向將鍍鋅鋼板與鋼梁點焊，焊接采用手工電弧焊，間距為300mm。
6、鋼筋桁架垂直于鋼梁端部處，板材端部的豎向鋼筋在鋼梁上的搭接長度應≥5d,且不能小于50mm，并應保證鍍鋅底模能搭接到鋼梁之上。
7、待鋪設一定面積后，應按設計要求設置樓板支座連接筋、加強筋及負筋等。
8、邊模板安裝時應拉線校直，調節適當后利用鋼筋一端與栓釘點焊，一端與邊模板點焊，將邊模固定，邊模板底部與鋼梁的上翼緣點焊間距為300mm。
任何的設備在使用的時候都有其操作規范，我們得嚴格得按照其操作規范完成操作，樓承板設備也是一樣，為了我們的安全等方面，我們必須按照它的操作來，下面我們來為您介紹一下樓承板設備的使用操作。
樓承板設備要先安裝下面的鋼梁然后把樓承板鋪在鋼梁上，樓承板與鋼梁接觸部位一般用錨釘錨固，至于焊接：樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊，樓承板間用夾緊鉗咬合壓孔連接。
堵頭用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊，如果是帶弧形區樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。
