多頭直線電機模組服務放心可靠“本信息長期有效”

多頭直線電機模組常見問題

一、當多頭直線電機模組在使用的過程中電機嚴重發燙

可能造成的原因：驅動器的電流設置超過了電機的額定電流。

解決辦法：1.調節驅動器電流使其等于電機電流。

2.步進電機外表溫度在攝氏80-90度是完全正常的。

二、多頭直線電機模組滾珠絲桿卡轉，不能正常使用

可能造成的原因：電機轉矩不夠；控制啟停未設置加減速時間；也有可能是聯軸器松動或者電機軸與絲桿偏心；或者絲桿與螺母間缺乏潤滑。

解決辦法：1.把軸承固定螺絲拆掉看是不是軸承問題（如果是軸承問題更換軸承及可），切勿強行轉動滾珠絲杠以免給你帶來更多的損失。

2.手輕輕轉動絲桿可否平穩（轉不動的話,我們可以拆下絲桿）

3.拆下后我們在注油孔多次注入煤油直到流出的油清澈（一邊注油，一邊用風槍吹比較快）再輕輕轉動！如果不能轉動那只能找專業人員了！一般這情況是有零件損壞

三、多頭直線電機模組通電電機有異響，但是絲桿不轉動

可能造成的原因：驅動器與電機不匹配；電機轉矩不夠；控制啟停未設置加減速時間；可能是聯軸器松動或者電機軸與絲桿偏心。

解決辦法：1.更換合適的電機以及驅動器并設置滿足電機額定功率的電流

2.控制上設置加減速時間（0.35s 左右）

多頭直線電機模組自動化機械手在搬運作業中有哪些好處?

多頭直線電機模組發展至今，覆蓋的各種行業，遍布各工廠的生產線。其中自動化機械手為典型，在不同領域都能發揮作用，幫助到工廠提高生產效率，節省了時間成本和人力資源成本，從而增加企業的經濟利益。

解決工廠有安全方面的問題下工作需求

多頭直線電機模組自動化機械手在降低作業勞動強度提供物料搬運的同時，也可滿足特殊環境如防爆、人員無法進入的危險場所進行操作使用。大大減少人員傷亡的事件發生，讓企業的工作人員們的人生安全得到一定的保障。

占地面積少，在狹窄的作業環境中也能使用

多頭直線電機模組自動化機械手大多體積不大，占地面積少。有利于廠房中生產線的布置，并可留出較大的庫房面積。直線模組自動化機械手可以設置在狹窄的空間，即可有效的使用。

東莞廠家告訴你多頭直線電機模組具有哪些特點

在自動化領域中，多頭直線電機模組這一詞，相信大家都不并不陌生，因為直線模組除了擁有高度的經濟性和適應性，并且安裝方便，定位精度高，大負載高速度等特點，讓在眾多自動化產品中脫穎而出，成為大家的首要產品。

1、導向精度高

在運動的部件進行直線和其他相互位置移動過程中能夠進行準確的移動，多頭直線電機模組在空載或者切削工作時對導軌的導向精度都有很嚴格的要求。影響導向精度主要原因有制造精度、結構形式、導軌及其支撐件的剛度和熱變形等等。

2、耐磨性能好

多頭直線電機模組在長期的使用過程中能夠保持一定的導向精度，這就是其耐磨性的體現，導軌作業進行中一定會有所磨損，所以希思克告訴你直線模組力求減少這方面的損失。

3、足夠的剛度

在受力的過程中，各個部件之間需要足夠的剛度來支撐穩固，而且為了減輕受力影響，多頭直線電機模組進行了對應的處理方法，來提高其剛度。

同步帶多頭直線電機模組在選型注意事項有哪些

平常我們不管是買菜還是買電器，都會有選購考量的標準，我們都希望挑選出自己為滿意的。盡管有的產品看起來差不多，但是只要你掌握方法你能從參數，特性，外觀等方面分辨出好的。就像同步帶多頭直線電機模組選型。

1.     同步帶多頭直線電機模組精度持久性：指在工作過程中保持原始幾何精度的能力。同步帶線性模組的精度耐久性主要取決于導軌的耐磨性和尺寸穩定性。耐磨性與導軌副的數據匹配，承受力，加工精度，潤滑方法和防護裝置的性能有關。

2.     同步帶多頭直線電機模組運動靈敏度和行走精度：同步帶線性模組運動靈敏度是指運動構件可以達到的較小行程;行走精度是指移動構件根據需要停在目標位置的能力。運動靈敏度和行走精度與軌道類型，摩擦特性，運動速度，傳動剛度和運動部件質量等因素有關。

3.     同步帶線性模組的抗振性和穩定性：穩定性是指在給定的工作條件下不會發生自激振動的性能;和振動阻力是說模組對接受強制振動和沖擊的能力。

4.     同步帶多頭直線電機模組導向精度以及模組和支承件的熱變形等。同步帶直線模組導向精度以及模組和支承件的熱變形等。導向精度是指運動構件沿導軌導面運動時其運動軌跡的準確水平。影響導向精度的主要因素有導軌承導面的幾何精度、導軌的結構類型、導軌副的接觸精度、外表粗糙度、導軌和支承件的剛度、導軌副的油膜厚度及油膜剛度。同步帶多頭直線電機模組的幾何精度一般包括：垂直平面和水平平面內的直線度;兩條導軌面間的平行度。同步帶直線模組幾何精度可以用導軌全長上的誤差或單位長度上的誤差表示。