公路瀝青庫現場施工質量材質上乘「多圖」

 瀝青庫的用途：

     熱能高溫集中分級利用和提高熱交換效能等措施。實現了瀝青的動態與預熱，高溫瀝青的產出與預熱瀝青的補充在封閉狀態下等量，同步。自動進行。大大縮短了升溫時間，節約了能源，杜絕了瀝青的老化，減少了操作程序，降低了設備投資和瀝青的生產成本，加熱過程中瀝青的流程為負壓自動進行，泵及管道為自行預熱，中間程序不需要人工直接操作。設備運行中只需要加入水，煤氣，清除灰渣

瀝青庫

瀝青庫的原理與設計：

導熱油強制循環方式，低壓高溫，導熱油瀝青庫，安全衛生。

采用微機管理系統，實現倉儲、計量、設備監控及管理自動化。

保溫技術，24小時溫度降不大于當時瀝青溫度與大氣溫度差的4%。

數碼顯示瀝青及導熱油溫度，更加準確明了。

配備液位跟蹤儀，準確顯示液位。

根據客戶現場規劃、設計、制作各種容量瀝青儲存罐

根據客戶要求設計各種日生產量的瀝青儲存罐

瀝青庫的性能及特點：

一、“局部取出瀝青裝置”不但解決了大型儲罐少量取出瀝青難的問題，而且可以直接生產高溫瀝青，局部取出瀝青裝置分25型、30型兩種。

*開始生產高溫瀝青時間不超過2小時（瀝青溫度從常溫升到160℃以上）。

*連續工作升溫時間：≤40分鐘。

*耗煤量：≤20kg標準煤/噸瀝青。

*耗電量：≤1kwh/噸瀝青

二、瀝青儲存罐采用分層加溫技術，可保證瀝青儲存罐大量輸出瀝青的要求。

三、“低位取出瀝青裝置”解決了儲罐底部殘存瀝青多、難以取凈的問題，保溫瀝青庫，正常使用瀝青殘存平均高度不超過1cm。

四、采用“局部取出瀝青裝置”與“低位取出瀝青裝置”相結合，使瀝青低位高溫取油一體化，宏達瀝青庫，操作更加方便，瀝青庫，并可將罐底瀝青取凈。

五、局部取出瀝青裝置與分局加熱技術相結合，不僅能大量快速成、大量生產成品瀝青，也可滿足小批量生產高溫瀝青的要求。

六、“立式驟變瀝青加熱裝置”可連續生產高溫瀝青，班產量可超過150噸以上。