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發布時間：2021-01-15 17:40
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離心噴霧干燥設備噴頭故障及處理方法
離心噴霧干燥設備具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60%(特殊物料可達90%)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。高速離心噴霧干燥機-食品干燥設備要求介紹干燥設備對食品的干燥是為了減少成品中水分的含量，便于成品的貯存和運輸，同時，可抑制微生物在成品中繁殖。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發95%-98%的水份，完成干燥時間僅需數秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
為了滿足市場需要，提高產品溶解性、沖調性和包裝性能。有的噴霧干燥設備增加了造粒的設備，但它會增加制品的熱變性和芳香物質的損失，而MD型噴霧干燥機有效地解決了干燥塔、分離室和冷卻室的一體化問題。在噴霧干燥的降速干燥階段，隨著水分的降低，粉末的溫度上升。(2)干燥機整體有無跑、冒、滴、漏機堵塞等現象，門和觀察窗孔是否都已經關上了，有無漏氣等現象。以乳品為例，干燥塔下部的干燥空氣溫度為90～100℃時，粉末的溫度為60℃左右，為防止熱變性，希望干燥終了時迅速冷卻。對此MD型噴霧干燥機在干燥塔的下部安裝了流動冷卻室，這個系統有旋風分離的微粉末，用空氣輸送到分離室下部的流動冷卻室，和在分離室被重力分離出的粉末一起冷卻到30℃左右，然后排出，其結果對熱變性有很好的控制作用。
離心噴霧干燥設備在生產過程中會出現噴頭轉速太低，蒸發量太低，離心噴頭運轉時有雜聲或振動的現象，應該如何應對呢？
噴頭轉速太低，蒸發量太低，主要是離心噴頭部件出了故障，所以要停止使用噴頭，檢查噴頭內部件。原因可能是：整個系統的空氣量減少；熱風的進口溫度偏低；在設備的一些干燥熱風這道工序的控制和運行中我們很難應和一個溫度平衡的形式采取相應熱風的利用，這也往往是我們需要進行研究的主要關鍵因素。設備有漏風現象，有冷風進入干燥室。補救措施為：檢查離心機的轉速是否正常；檢查噴霧干燥設備離心機調節閥位置是否正確；檢查空氣過濾器及空氣加熱器管道是否堵塞；檢查電網電壓是否正常；檢查電加熱器是否正常工作；檢查噴霧干燥設備各組件連接是否密封。
離心噴頭運轉時有雜聲或振動，主要由于噴霧干燥設備噴頭的清洗和保養不當引起的噴盤內附有殘留物質或主軸產生彎曲和變形，也可能是離心盤動平衡不好。解決辦法：檢查噴霧盤內是否有殘存物質，若有應及時清洗；發現主軸有異常，要進行更換對離心盤的動平衡重新調整或更換。而后再用耗能量略高的干燥方法除去較難蒸發的水分，如與產品結合水中的吸附水分(或稱內部水分)。
離心噴霧干燥機使用前的檢查
離心噴霧干燥機在使用前，應檢查些什么？這也是離心噴霧干燥機在運作前必須要做的步驟，它能保證干燥機能夠正常運行，及時排除一些故障。而對于ZPG離心噴霧干燥機，你了解它的原理、應用行業以及選型依據嗎？下面就對這些做詳細的介紹。
一、離心噴霧干燥機使用前的檢查
在離心噴霧干燥機使用前應作以下這些檢查，為：
1.檢查離心噴霧干燥機各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
2.檢查離心噴霧干燥機各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；
3.檢查離心噴霧干燥機管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；
4.檢查離心噴霧干燥機門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；
5.檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確；
6.檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道；
7.檢查離心噴霧干燥機進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
8.檢查離心噴霧干燥機干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
9.霧1化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常；
10.檢查料漿攪拌桶內1料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
高速離心噴霧干燥機的原因分析
應在爐膛下其他干燥器在工業上的應用面側邊上裝一臺相噴霧干燥器的工作原理匹配的鼓風機，通過鼓風，確保室內有足夠的氧氣燃燒。并裝有調節閥們以便隨時調節風量，高速離心噴霧干燥機于溶液控制爐溫。但進塔熱風溫度不可過高(不超過600℃),溫度太高,就會燒壞塔頂分風器。但單靠爐排高速離心噴霧干燥機下面鼓風是遠遠不夠的，爐膛內會高速離心噴霧干燥機出現此相當大的負壓，被風機干燥器的分類抽走的熱量受到限制。因此應在燃燒室邊上開一個通風口，引入冷風以輸導熱量。
