果木顆粒機價格服務(wù)為先【尚豐機械】

生物質(zhì)顆粒機在生產(chǎn)過程中會遇到這樣或是那樣的問題，其中顆粒燃料長度不一，賣相不好，影響了銷售。那么生物質(zhì)顆粒燃料制粒長度不一是什么原因?怎么解決?出現(xiàn)這一情況，常見的就是切刀出了問題。有兩種情況：一是切刀太鈍，二是切刀長短不一。

一：切刀太鈍

切刀越是鋒利，切出的顆粒切口就越平整光潔，長度當(dāng)然也會很均勻。由于長時間生產(chǎn)，物料對切刀摩擦，切刀的就會變鈍，嚴(yán)重影響了顆粒的外觀。這時候我們就要及時的更換切刀，以免造成更多的經(jīng)濟損失。

二:切刀長短不一

一臺顆粒機設(shè)備上可以有多個切刀，切刀的功能就是負(fù)責(zé)顆粒的切斷。如果這幾個切刀長短不一，那切出來的顆粒自然不會一樣。遇到這種情況，我們要及時調(diào)整切刀的長度。

當(dāng)生物質(zhì)顆粒機給我們帶來利潤的時候,我們不要忘了對生物質(zhì)顆粒機進行保養(yǎng),因為每個設(shè)備都有自己的工作限度,如何更好的去維護呢?在這里小編為您簡單介紹一下生物質(zhì)顆粒機的故障和排除方法,但愿能帶給大家一些幫助.

一 . 產(chǎn)量過低

故障原因:1.平模初次使用模孔光潔度差;2.壓輥與平模間隙過大;3.物料含水率過高或過低;4.壓輥或平模磨扣嚴(yán)重;5. 三角帶打滑或老化.

排除方法:1.用含油料研磨潤滑,工作一段時間產(chǎn)量即提高;2.調(diào)整壓緊螺栓;3.調(diào)節(jié)物料含水率;4.張緊或更換三角帶

二、響聲異常

故障原因:1.落入硬質(zhì)雜物;2.軸承損壞;3.零部件松動.

排除方法:1.停機清除異物;2.更換軸承;3.緊固零部件.

三、突然停車

故障原因:1.負(fù)荷過大(甚至保險絲熔斷); 2.有異物進入腔內(nèi).

排除方法:1.適當(dāng)加大壓輥與平模間隙更換保險絲;2.停機清除異物.

生物質(zhì)顆粒機生產(chǎn)出的顆粒可以替代原煤、木柴、柴油、等，秸稈壓塊可以直接放進鍋爐燒火做飯，在我國廣大的農(nóng)村如果村民都用生物質(zhì)顆粒機壓塊用于日常生活的話。可以帶來3大好處：，農(nóng)村的很多雜草、秸稈廢物不再堆積在村口、自家小院，可以體積縮小到原體積的1/3，給農(nóng)戶們騰出了很多空間。第二，利用秸稈顆粒機制作顆粒后，可以用于日常做飯燒水，這給農(nóng)戶們減少了家庭的購煤支出。

在顆粒機的正常生產(chǎn)過程中，我們經(jīng)常會遇到顆粒不成形或成型不好的情況，這種成品雖然也是可以燃燒使用的，但是燃燒效果會很不好，而且在包裝和儲存時也會十分不方便，因此，對于類似現(xiàn)象我們一定要認(rèn)真處理。下面我們主要來了解一下木屑顆粒機的顆粒既短且有裂紋的排除方法吧。

　　1、原料排查。原料的水分比例應(yīng)該是在13-20%，太高或太低都是造成木屑顆粒不成形或者成型不好的原因。原料粒度也是造成木屑顆粒不成形的原因，比如拋光粉就要摻雜纖維量較高的刨花才能夠成型，還要增加顆粒機磨具的壓縮比。粒度過大超過了模具的孔徑，在生產(chǎn)過程中會被整塊的擠壓到磨具中，造成顆粒與顆粒接觸位置因為大塊而產(chǎn)生粘合不好有此處斷裂，產(chǎn)生顆粒短小的情況。

　　2、顆粒機磨具壓縮比。顆粒機磨具的壓縮比是衡量木屑顆粒壓縮成型時間和壓縮強度的重要參數(shù)依據(jù)，壓縮比小就會壓縮時間短，壓縮強度低，容易出現(xiàn)顆粒不成形或者成型不好。