您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-09-18 19:48
【廣告】
板式換熱器結垢后易堵塞，導致換熱效率下降。嚴重時還會堵塞板材通道，直接影響設備的使用。
1.根據換熱面積和結垢厚度計算需要配制的清洗劑原液數量；
2.根據板式換熱器的管路容積，制備含有清洗劑的容器，要求容器內表面清潔無氧化層或非金屬材料制成的容器；
3、準備好工業離心泵循環，準備好泵與換熱器、容器的連接管路，必要時做好法蘭連接；
4、根據現場條件確定清洗劑原液是否需要稀釋，稀釋比例根據情況不同；
5.在容器內倒入足量清洗劑并連接管路，打開開關對板式換熱器進行封閉循環清洗；
6、由于清洗劑在循環清洗過程中與水垢發生化學反應，可在溶液槽中發現明顯溶解的水垢雜質和泡沫；
板式換熱器在運行過程中容易出現泄漏，其產生泄漏的原因有很多種，根據不同的原因，處理板式換熱器外漏的方法也有所不同，下面我們就對板式換熱器的外漏原因進行簡要分析和總結，并提出相應的解決辦法。
外漏產生原因
一、夾緊尺寸不到位、各處尺寸不均勻（各處尺寸偏差不應大于3mm）或板式換熱器夾緊螺栓松動。
二、部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有臟物，密封墊損壞或墊片老化。
三、板片發生變形，組裝錯位引起跑墊。
四、在板片密封槽部位或二道密封區域有裂紋。
外漏處理方法
一、在無壓狀態，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設備，尺寸應均勻一致，壓緊尺寸的偏差應不大于±0.2N（mm）(N。為板片總數)，兩壓緊板間的平行度應保持在2mm以內。
二、在外漏部位上做好標記，然后板式換熱器解體逐一排查解決，重新裝配或更換墊片和板片。
三、將換熱器解體，對板片變形部位進行修理或者更換板片。在沒有板片備件時可將變形部位板片暫時拆除后重新組裝使用。
四、重新組裝拆開的板片時，應清潔板面，板式換熱器防止污物粘附著于墊片密封面。
由于重量輕、占地面積小、熱交換和組裝靈活，板式換熱器已成為工業和民用市場上不可或缺的設備。然而由于板式換熱器間隙窄，循環截面積小，高溫水或含纖維和顆粒的介質通過時容易結垢或堵塞，降低了板式換熱器的換熱效率，影響了換熱器的安全正常運行，因此，如何快速有效地清洗板式換熱器，防止結垢和堵塞的形成，將成為保證安全生產和穩定運行的重要問題。
一、板式換熱器結垢堵塞的主要原因及其危害
在供熱領域，由于水處理設備，軟化水操作不當，不符合軟化要求的水直接加入系統，使水中的可溶性鈣鎂鹽分解成碳酸鈣和氫氧化鎂沉淀，附著在換熱器受熱面上，形成硬垢。由于水垢的導熱性差，導致換熱器的傳熱效率降低，系統的阻力增加，影響了供熱效果，給供熱單位造成了嚴重的能源浪費。
在工業系統中，帶有顆粒和纖維的流體進入換熱器，當換熱器流速設計不合理或流道寬度小于允許寬度時，顆粒和纖維會在換熱器，的流道底部緩慢沉積，導致換熱器循環不暢，阻力增加，嚴重時換熱器不再換熱，嚴重影響系統的工藝運行。
以上介紹的關于板式換熱器防堵的一些方法大家可以簡單的了解下，后期希望能夠幫助到大家。
板式換熱器的使用可以說是比較常見的了，當然因為其良好的使用性能也給我們的生活帶來了很大的幫助，很多人可能不是很了解下板式換熱器設備的焊接修復工作，下面我們就來簡單的了解下。
1、在對設備進行焊接之前先需要先把板式換熱器維修過的地方進行清理干凈，焊接表面可刷上一層氯酸鹽釬焊劑來輔助后期的操作。
2、焊接所用的銀基焊條其含銀量至少在45%以上，焊接時的溫度不要超過650℃，以免影響焊接的強度。3、焊接之前需要把板式換熱器平放，換熱器內貯滿水并以濕布將焊接區附近包起來，主要是為了防止在焊接的時候因為高溫導致附近的其他部件出現融化的現象 4、應控制連續焊接時間不宜過長，以減少過度受熱影響。
