鎮江水輪機制造廠家品牌企業,南京仟億達

水輪機導葉的輔助工裝

（1）中型活動導葉的導葉軸的加工分析。中型活動導葉的大小介于小型和大型之間，通常都有較大的裙邊法蘭，其整體剛性也介于兩者之間。在加工導葉軸時，一般臥車加工可以保證精度要求不高的導葉。對于尺寸和幾何公差要求高的導葉，如圖4所示的導葉，假如采用圖3的加工方式，則很難達到圖樣要求。由于導葉的尺寸、幾何公差和表面粗糙度要求很高，在臥車上加工軸段和瓣體端面時，導葉的剛性，特別是瓣體厚度方向的剛性將影響最終加工精度。假如使用正刀架和背刀架的加工方法車削導葉軸，操作起來比較繁瑣，調整車刀麻煩，且只能有限地提高加工質量。根據導葉的結構特點，可以考慮增加輔助工具，以提高導葉瓣體厚度方向的剛性，即使在臥車上加工導葉軸也能達到圖示所要求的精度。

為了使工裝產生應有的效果，需要精準的調試。取高度一樣的兩支撐，分別放在導葉下軸段和中軸段的位置，將導葉瓣體頭部向下，吊放在兩支撐上，且處于自由狀態。然后在裙邊法蘭端面分別放置4個百分表，如圖5中所示的安放位置，固定百分表在支撐上，僅表的測頭與法蘭接觸，并使得表的指針都處在0位。調整8個微調螺桿，使得螺桿端部剛好與法蘭表面接觸，觀察百分表，要求8個表的指針都在0位，如若不是，則需重新調整微調螺桿，直到滿足要求為止。在調整螺桿時，不能對裙邊法蘭作用太大的力，以防止法蘭產生變形，導致卸下工裝后導葉回彈，影響導葉最終的加工精度。

由導葉特點和工裝結構可以看出，該工裝增強導葉的剛性是通過8個微調螺桿對裙邊法蘭作用而實現的。在加工活動導葉軸段時，影響導葉剛性最薄弱的方向為瓣體厚度方向，在此方向導葉最容易產生變形，增加工裝的目的是抵抗該方向產生的變形，從而增加導葉整體剛性，提高導葉的加工精度。

     水力機械通常指將水流能量(動能、勢能)與旋轉機械能之間進行相互轉換的機械設備。水電站水力機械主要包括水輪機、水泵水輪機和蓄能泵等。而水電站水力機械專業的主要工作范圍則主要包括水輪機/水泵水輪機、進水閥、調速系統、全廠水力機械輔助設備系統等的設計、制造、安裝和運行管理。

　　水輪機/水泵水輪機一般根據其轉輪所轉換水流能量的形式不同和水流通過轉輪的方向不同分為不同的類型。大中型水電站常用的有混流式水輪機、軸流轉槳式水輪機、燈泡貫流式水輪機、水斗式水輪機、單級混流式水泵水輪機等。

　　混流式水輪機的使用水頭范圍較廣，一般在30米-700米，機組結構簡單，運行穩定且效率高，是應用最廣泛的一種水輪機，近年來的發展趨勢是高水頭、大容量和高效率。目前世界上混流式水輪機單機輸出功率已達81.2萬千瓦(中國向家壩水電站)。國內已有三峽、龍灘、拉西瓦、小灣等一批水電站的70萬千瓦級大型混流式水輪機投入運行。

　　軸流轉槳式水輪機多用于中低水頭大流量的水電站，水頭適用范圍3米-80米，其轉輪葉片可以根據運行工況的變化而轉動，從而擴大了高效率區范圍，結構相對復雜，應用不斷向高水頭、大尺寸發展。目前世界上尺寸的軸流轉槳式水輪機安裝在中國葛洲壩水電站，轉輪直徑11.3米，額定功率17.77萬千瓦。

水輪機壓油裝置漏油

監視壓油裝置的總油量，將其與初期值相比較，從減少的程度即可判斷出漏油量。通常總油量的測定是指對油槽內的油量進行觀察，而管道，隨動系統內的油不屬于觀察對象，但要根據溫度對油量進行修正。嚴格地說，這里鍘出的并不是總油量，但從實際運用情況來看，此方法還是能充分滿足實用的。由于停機時管道等處的油要流回油槽，因此用上述方法推算出的總油量會發生變化，正因為這樣，要分停止時和運行中不同的場合來整定報警值。