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印刷膠輥等常見膠輥的故障與原因編輯1. 熱老化膠輥受熱會加速脫硫，產生熱老化，使表面發粘，變軟，甚至出現裂縫成桔紋狀。此時膠輥只能更換。2．膠體掉塊油墨在膠體表面傳遞過程中早期干燥，干結的墨膜由于其延展性下降，在滾壓的過程中，會使得膠體表面隨著墨膜的龜裂而破壞，從而造成膠體掉塊發生。油墨發生早期干燥的原因主要是油墨中添加了干燥劑，印刷了油墨干性較快的油墨（例如用于鋁箔紙的POP油墨），沒有按要求清洗墨輥，使得油墨在長期使用過程中在膠輥上發生了干結現象。輥加工過程中溫度過高，表面易碳化，短時印刷就會出現掉塊現象。印刷膠輥安裝和使用的正確方法一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因為其內部結構還不夠穩定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。過重的印刷壓力調節，當機器空轉時，若空轉保護措施不當或不及時，也會加速輥體表面的破壞。解決：發生掉塊的膠輥可以更換解決由此造成的印刷故障。

印刷膠輥安裝和使用的正確方法　　一般新鑄件的膠輥是不能立即投入使用的，因為其內部結構還不夠穩定，如果立即投入使用，易降低使用壽命。通常新鑄的膠輥會放置一段時間，讓其接觸外界環境，處于相對穩定狀態，膠體堅韌性增加后才可以投入使用，這樣也能提高其耐用性。油墨的印刷適性，指油墨與印刷條件相匹配，適合于印刷作業的性能。

　　安裝膠輥時，要先將其兩端的雜質清洗干凈，然后再選用規格、型號、質量等均符合設計要求的軸承，為方便安裝，然后在各個配件上涂上潤滑油包裝，再正確、均勻的用力捶打專用軸承套管，為確保軸承安裝到位，也可以用銅塊墊著敲打，為避免軸承損壞，不能對軸承隨意的敲打、直接施力。清洗膠輥用的清洗劑選擇不當，清洗時間太倉促，膠輥上的雜質總不能被徹底清洗。

硅橡膠的品種較多，按其化學組成分類：分為二甲1基硅橡膠、甲1基乙烯基硅橡膠、甲1基苯1基乙烯基硅橡膠、氟硅橡膠、腈硅橡膠、亞苯1基硅橡膠、硼硅橡膠、室溫硫化硅橡膠。

按其外觀形態于交聯機理分類 硅橡膠可分為以聚合度5000-10000的線型硅氧烷聚合物，為主要成分的混煉型，以聚合度100-2000的線型硅氧烷聚合物（油狀）為主要成分的液體狀態兩類。

國外商品一般都按用途分類，廠家生產的產品根據膠的化學結構、組成、分子量等的不同而定以各種品級牌號。HTV硅橡膠通常以加入部分填料的基料形式或者以加入大部或全部配料的膠料形式出售，而RTV硅橡膠則全部都以膠料形式出售。一般的印刷企業每周都要保養一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養。至于膠料中的補強填料和增容填料的品種、用量、增塑劑、硫化體系以及特種添加劑等都是變換的，有各自的商品牌號。