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發布時間：2021-10-28 09:28
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沖擊式制砂機日常維護工作
首先，沖擊式制砂機在開車前要檢查渦動腔觀察門是否關緊，為了防止物料從渦動腔觀察門沖出，而發生危險。還有就是要檢查葉輪旋轉的方向，要從入料口方向看，葉輪應逆時針方向轉動，不然應調整電動機接線。
其次，沖擊破碎機在運轉過程中，不能有劇烈振動和異常噪音，如果有噪音出現，一定要停車檢查檢查。設備每工作一班時，需要添加適量潤滑脂，潤滑為干油潤滑方式，采用美孚車用潤脂，加入量為軸承空腔里，要適量加入。
然后，沖擊式制砂機入料顆粒嚴格按規定要求進行，禁止大于規定物料進入破碎機，不然的話會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至還會造成堵塞葉輪通道及中心入料管，進而使破碎機不能正常工作，影響工作效益，發現過大塊入料要及時排除。下文中將會為大家一一的分析，具體內容如下：一、選型方面在生產線中，選擇合適型號的沖擊式制砂機是非常重要的問題。設備在排料時停止運動，應及時停止給料，不然，可能會造成壓死葉輪，燒毀電動機，所以設備給料一定要連續均勻。
沖擊式破碎機是一種利用沖擊能破碎石頭的設備，因為是立軸設計，也被叫做立軸沖擊破、立式制砂機。
立軸沖擊破技術來源于國外，確切的說是美卓巴馬克制砂粉碎技術。還有一點就是，破碎機在工作的時候振動的動靜比較大，在長期的工作下會有輕微的磨損，比如螺絲滑扣、軸承螺孔、螺孔磨大、彈簧拉桿機架支撐孔等，它們被磨損后，需要焊接維修。通過上世紀十年代的技術引進，在我國落戶并不斷發展。但立軸沖擊破的大力發展、突破性發展還是在2000年以后，因為隨著我國城鎮化加速，天然碎石和砂已經無法滿足建筑需要，機制碎石和砂逐漸崛起，而砂石設備也迎來了一個發展期，其中就有立軸沖擊破。
沖擊式制砂機適用于軟或中硬和硬物料的破碎、，廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁凡土熟料、金剛砂、玻璃原料、機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣，特別對碳化硅、金剛砂、燒結鋁礬土、美砂等高硬、特硬及耐磨蝕性物料比其它類型的制砂機產量功效更高。再次，在沖擊式破碎機生產過程中，其轉速非常高，難免會造成設備連接部件松動或者脫落，使設備在運轉過程中出現階段性的振動，完全偏離了正常工作的狀態，使操作人員停機進行檢查。
沖擊式制砂機正確的操作順序是一定要先啟動制砂機，然后向內部添加礦石原料。因為當機器里面有物料時，制砂機是很難啟動的。一旦啟動，很容易導致啟動電流過大，將電動機燒壞。
由于沖擊式制砂機有了毛病或者油路、電路有故障，又不能在運轉條件下排除，必須立即使磨礦機或其他設備停止運轉，這種情況叫做事故停車。
我們經過總結，有下列情況之一者要立即事故停車:
1)給輪因打牙掉齒而發出周期性較大響聲;
2)電機、減速機軸承急劇升溫，溫度高于80`C:
3)栓拉斷，磨礦機發出振動;齒
4)給料器與給料槽相碰撞發出巨響;
5)地腳螺旋分級機主軸扭斷或因傳動機構有毛病，軸承磨壞卡死主軸;
6)磨礦機襯板脫落，筒內發出巨大響聲;
7)電機、電器發生火花、冒煙或發出異常聲響較長時間不能自行消失;
8)礦器勺頭掉落;
9)突然斷油，但軸承還未過熱;
10)沖擊式制砂機油箱有油但循環量很小，一時又查不出毛病，等等。
