導熱油加熱器生產廠家性價比出眾【北工機械】

工作流程/導熱油加熱器

導熱油加熱器的工作原理和流程。對于導熱油加熱器的原理：我們強調熱量是由浸入導熱油的電加熱元件產生和傳輸的，以導熱油為介質，利用循環泵，強制導熱油進行液相循環，將熱量傳遞給用一個或多種用熱設備，經用熱設備卸載后，重新通過循環泵，回到加熱器，再吸收熱量，傳遞給用熱設備，如此周而復始，實現熱量的連續傳遞，使被加熱物體溫度升高，達到加熱的工藝要求。導熱油加熱器主要運用于：石油及化學工業、油脂工業、合成纖維工業、紡織印染工作、非織造工業、飼料工業、塑料及橡膠工業、造紙工業等。運用PID自整定智能控溫技術，控制精度可達±1℃左右溫度，準確控制使用的溫度范圍內。

導熱油加熱器調試步驟:

2.熱態調試熱態調試應包括用熱設備在內的運行操作，請按表一進行。⑴．初升溫階段：啟動熱油循環泵，進行冷爐點火。冷爐點火后，以每10℃/時的升溫速度進行升溫。直到90～95℃。導熱油加熱器調試步驟③冷態調試步驟：檢查所有設備及管線安裝是否符合圖紙要求。因冷爐時油的粘度大，受熱面管內流速較低，管壁油膜較厚，傳熱條件差，容易使局部油膜溫度過高。

⑵．脫水階段：90～110℃范圍內是驅趕系統內殘存水份和有機熱載體所含微量水份階段。升溫速度控制在0～5℃/時的范圍內，此時間的長短視脫水情況而定。當高位膨脹槽放空管處排氣量較大，底部有水擊聲，管道振動加劇，各處壓力表指針擺動幅度較大時。必須停止升溫，保持恒溫狀態，必要時可打開爐門減弱燃燒。這個階段的長短視殘存水份的多少和熱載體的質量而定。8、可實現自動化控制，可根據油品的進出溫度及倒油流量控制蒸汽進給量。決不能盲目加快升溫脫水速度，因一旦系統內水份劇烈蒸發汽化，體積將膨脹1000余倍，不僅引起“突沸”，使油位急劇膨脹大量噴出，而且可能使受壓元件破列釀成事故。

安全電加熱導熱油爐系統保護措施

   據客戶的實際要求，可以為客戶設置控溫溫度安全上下限，如客戶設備控溫溫度80℃，溫度偏差上下5℃不影響生產工藝，會依照客戶的實際問題在模溫機調試過程中把溫控器設置為上下溫差4℃功能，為保證客戶使用電加熱導熱油爐時因設備原因，溫度不正常，又沒有察覺，照成客戶在生產中因溫度過高或過低生產出不合格的產品，造成不必要的損失。并且電加熱的模溫機安全、環保、投入資金少。如何在眾多的電加熱導熱油爐生產廠家脫穎而出，讓企業選擇您生產的產品?5MPa）的優點，且其供熱溫度可精1確控制，因此可取代原蒸汽鍋爐供熱。我來告訴你北工公司如何做到讓企業選擇產品，不是價格，是產品的品質和安全性。

一：設備安裝有逆向保護，防止在模溫機交通電源電機反轉，杜絕電機燒毀和不正常運行。

二：安裝有電流過載保護，在電流異常和泵軸承卡死會通知設備運行，保護電機。