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碳化硅澆注料的優點

碳化硅澆注料是以98碳化硅為基本原料，通過添加耐火水泥和減水劑，結合劑等材料制成的耐火澆注料。

碳化硅澆注料的導熱系數大，高于普通耐火澆注料，碳化硅澆注料的耐磨性能和對熔液的侵蝕性能表現較好，所以碳化硅澆注料在鋼鐵、有色金屬、玻璃、化工等行業的窯爐中用量比較大。

生產的碳化硅澆注料是采用先進的配比，經過嚴格的把關生產的不定型耐火材料，由于產品質量穩定，高，受到廣大用戶的好評。

石膏板生產線工作原理 ：

1、備料： 改性淀粉、緩凝機、紙漿、減水劑、水經定量計量后放入水力碎漿機攪拌成原料漿，然后泵入料漿儲備罐備用； 發泡劑和水按比例投入發泡劑制備罐攪拌均勻，泵入發泡劑儲備罐（帶加熱裝置，保持35℃以上）備用； 促凝劑和石膏粉原料經提升輸送設備進入料倉備用； 

2、配料： 料漿儲備罐中的漿料使用計量泵泵入到攪拌機，發泡劑使用動態發泡裝置發泡后進入攪拌機，促凝劑和石膏粉使用全自動計量皮帶稱計量后進入攪拌機，然后主輔料在攪拌機混合成合格的石膏漿。

防霧劑是一種由多種含有親水基團的高分子材料（分散劑、減水劑、助劑等組成，涂布在透明物體表面會形成一個涂層，涂層中的親水基團能吸附空氣中的水分子，在透明物體表面潤濕、擴散形成水膜（而不是水珠），使透過物體的光線不會產生散射，避免結霧現象的發生而影響視線。

防霧劑具有長期效應，應用也較廣泛。當將內防霧劑加入聚合物基質中后，它可遷移至塑料膜表面。表面的防霧劑由于水洗機磨蝕損失后，聚合物內部的防霧劑又重新遷移至材料表面補充，直至塑料所含防霧劑全部耗盡。其特點是具有較長的效能，但加工費用和防霧劑用量較高。

現場采用水泥、各種外加劑和水配制壓漿料，通常存在各種外加劑兼容性不良、水泥與減水劑適應性差等問題，造成孔道灌漿存在以下嚴重問題：

（1）漿體質量穩定性差、流動性差、流動損失快，體積穩定性汪良；

（2）新拌漿體泌水大，易離析分層、漿體中微沫多，流動性不好，凝結時間不適中，漿體壓漿時往往不順暢，易堵管，施工速度慢，孔道也很難成飽滿狀態等；

（3）硬化后漿體不密實，氣泡、針隙類空隙多，與預應力筋粘結不實，漿體中甚至有斷紋，孔道不飽滿，高點外漿體起粉等。上述問題不僅影響施工，而且直接關乎橋梁結構的耐久性及安全使用。