定制導熱油加熱器服務為先

導熱油加熱器調試步驟:

⑵、裝油：將化驗合格的熱載體用注油泵往鍋爐內注油，在注油泵向系統注油時，應再檢一遍爐體內所有供熱系統的閥門同時逐一打開排污閥排除空氣，直至有油流時關閉，當高位膨脹槽液位計出現油時停止注油然后啟動循環泵進行冷油循環。

⑶、冷油循環：冷油循環的目的是試驗整個供熱系統是否有阻現象，設備閥門等處有無滲漏。每臺油泵要輪轉流啟動冷油在系統內循環不少于6小時。

⑷、清洗過濾器：冷油循環中系統內一些金屬物及雜質沉積物等隨著冷油在油泵前的過濾器中截流，冷循環結束后拆開過濾器徹底清掃。點火升溫及脫水：點火升溫及脫水過程參照熱態調試章節運行指標和調節，有機熱載體使用時，其出口溫度低于制造提供的1高使用溫度20-40℃其調節指標主要靠近出口溫度，當進出口溫差減小時（回油溫度高）應相應減弱燃燒。當回溫降低時應強化燃燒。任何時候決不能盲目提高出口溫度的方法來增加供熱量。當出口溫度超溫起溫儀表報警時應及時停爐清洗。導熱油加熱器化學清洗化學清洗化學清洗有以下好處：1、有效清除管壁上固化或半固化油垢。

保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：

5　加強培訓，掌握電加熱器運行操作標準及設備工作原理

當設備出現小缺陷時往往因運行人員、檢修維護人員對系統和設備原理不熟悉，造成消缺不及時，擴大了影響范圍，因此應加強對運人員、檢修維護人員的培訓，讓他們能夠掌握設備的工作原理，學會看懂設備電氣控制原理圖，準確調節設備運行參數，做到設備缺陷能夠及時發現及時處理。保證電加熱器可靠運行的措施主要有以下幾點：1優化電加熱器的設計和安裝，防止內部積灰電加熱管燒斷故障是所有故障中發生次數較多的，主要是由內部積灰過多無法排出引起。

總之，加強電加熱器設備管理，認真統計分析各類故障原因，做好防范措施，把預防和檢修維護結合起來，建立完善相關管理制度，可提電加熱器穩定運行，能夠給企業帶來良好的經濟效益。

電加熱導熱油爐設計必須知道的9項要求

5 電加熱導熱油爐中的導熱油在管內的流速。設計電加熱導熱油爐中的導熱油在管內的一定的流速，又不至于因為局部過熱而結焦，一般輻射段管采用2~4m/s的流速，對流段管采用1.5~2.5m /s的流速。確定這一參數時還應顧及管內的熱油阻力和保證熱油在管內成湍流流動的因素。管徑大，流速則高；管徑小，流速則應低一些。     6 電加熱導熱油爐內的爐管的平均熱強度。設計要求電加熱導熱油爐內的爐管平均熱強度在一定的范圍內，從而使電加熱導熱油爐內的導熱油不至于過熱，又能充分利用爐管的傳熱面積。一般輻射段的爐管的平均熱強度為 0.084~0.167GJ/(m2.h),對六段爐管平均熱強度為0.033~0.047GJ/(m2.h)；工作原理/導熱油加熱器導熱油爐鍋爐是基于強制循環的設計思維而開發的直流式特種導熱油爐。。

山東德州北工機械制造有限公司產品適用于水、蒸汽、導熱油等多種介質。廣泛應用于淀粉、造紙、印染、化工、食品、包裝等行業。德州北工機械制造有限公司愿與各界朋友、同仁，真誠合作，共創美好未來。

電加熱器配電盤的操作說明

配電盤的操作

　　1.檢查確保各線路可靠連接。

　　2.合上總斷路器QF11及隔離開關HS1，系統得電處于可運行狀態。

　　3.確保電加熱器各連鎖點均符合要求，面板急停按鈕處于正常狀態。

　　4.系統由溫控表 ST1 實現主控，按加熱器面板上的 SA1，則加熱器啟動，接 觸器吸合，同時 ST1 輸出 4-20mA 功率信號對加熱器進行調功，要停止加熱 器則按 SB1.為方便用戶現場操作，控制柜面板上設有一急停按鈕 SC1，當該 按鈕在彈出位置(斷開)，加熱器無法啟動。第1次使用電加熱導熱油爐需要注意哪幾個方面的問題⑷．脫輕組分(脫氣)階段：脫水過程完成后，以10℃/時的速度再升溫，但仍應注意可能會有殘余水份蒸發，隨時停止升溫。