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噴漆房廢氣處理方法：過濾 吸附法

噴漆廢氣產生噴涂過程，液態油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發三苯等有機危害物，濃度較高，粒徑較小，絕大部分在10μm以下，若未經預處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。

噴漆廢氣經過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進入本公司生產的漆霧過濾器，漆霧過濾器內填充本公司特i制的油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，經凈化后的廢氣通過加壓引風機進入活性碳吸附塔，有機氣體在床內被活性炭吸附，活性炭它適應于大流量低濃度的有機廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。

排出的低濃度有機氣體被吸附在它的活性表面上經凈化氣體由外排風管高空排放。

噴漆房過濾棉的具體更換流程

(1)在更換頂棚過濾棉時，先將進風口、頂棚、底板濾網拆除，將通風管道，陰暗角落及易積灰塵處認真清理。

(2)然后關上高溫噴漆烤漆房門，打開風機空吹1小時左右，打掃干凈后，再安裝過濾棉。安裝過濾棉時，濾料與框架和周邊不得留有任何空隙，安裝濾棉框架四周黏上密封膠，然后將烤房頂棚過濾棉及進風口過濾棉裝上。

(3) 打開風機空吹4小時左右，再進行一次清潔工作后，裝上漆霧氈，這樣使用效果更好。

烤漆房操作流程

1、噴漆前，翻開總電源開關，翻開主令開關，翻開照明燈。

2、把待噴工件清潔潔凈放進噴漆房內，封閉大門及推拉門。

3、翻開風機，排出室內塵霧，初步噴漆。

4、噴漆完畢，把工件推動烤漆房。

5、烤漆初步，按所需溫度調整好溫度操控儀及守時器，翻開烤漆開關。

6、溫度自控，室內溫度上升到溫度調度儀上限方位自動封閉烤漆系統，低于下限方位自動翻開烤漆系統。

7、預守時間到，聲控報警，自動關機，此刻只閃現室內溫度。

8、烤漆完畢，封閉電源開關，保溫至一段時間后即可提貨。

烤漆房保護保養

1、守時查看電控箱內電器元件的螺絲，如有松動應擰緊，開機后如呈現異常應當即停機查看。

2、過濾系統：進風過濾守時收拾，并及時替換。頂棉依據作業量巨細守時替換。

3、每天開機前先把噴漆烤漆房內收拾潔凈。

4、守時查看風機電扇葉片是否松動，風機軸承是否損壞，推拉門滑輪是否損壞，線路有無老化，排風道是否疏通。

烤漆房調色的一般程序如下：

1、準確差異顏色。首要按色板上色，準確在標準光源條件下差異其“色相”、“明度”和“純度”，并依此判定主色，底色以及其他必用的成色和原***料。

2、正確選擇色料。按要求選配顏色涂料的類型、品種、稀釋劑及輔佐料，彼此配套運用，選擇功用優異又經濟的原***料備齊待用。

3、先調小樣后許多調制。在無配色設備條件下更應先調小樣，求得色料配比準確度，為許多調制減少糟蹋打下基礎。

4、調制進程及方法應嚴峻本著先主后次、由淺入深的原則，分配時充分攪拌，互溶均勻。

5、輔佐材料參加時，要嚴峻按比例參加相適應的品種，分配要當令適量，互調均勻。

涂裝之前的預備作業存在縫隙

1、車身外表處理不充分

有些車輛在噴涂之后會呈現車身外表不潤滑、不平整的現象，這首要是由于修補人員在車身外表的處理進程中存在縫隙，例如省去了清洗、除銹、修補及除油等工序，沒有完全根i除車輛的舊涂層;已危害車身的部位沒有用鈑金或焊接等方法批改，或批改時沒有抵達與原本的形狀標準相同的要求。

要做好涂裝前的車身外表處理作業，在涂裝前有必要仔細修整氣孔、砂眼、碎渣及其凸凹不平的當地，有必要使外表潤滑、平整、清潔和單調，否則就會為后續的環節留傳一些問題。

汽車烤漆房內的空氣如何保持清潔

烤漆房內不該放置噴槍、噴漆軟管和油漆罐等雜物，由于這些東西會累積污物而畢竟污染待噴涂車輛。噴槍、紙膠帶、膩子、車衣以及作業服等物品不該該存放在翻開的環境中，這些物品都應該放在密閉和通風的儲存室內。

非作業人員，不得進入烤漆房，有必要穿戴指i定的噴漆服和佩戴安全防護用具才華進入烤漆房進行操作在烤漆房內，應該穿戴無纖維墜落的作業服，戴橡皮手套、防護面罩和呼吸器，在噴涂各道漆面時都要堅持這樣的穿戴。沒有穿專用作業服的人員制止進入烤漆房，而只能從窺視窗觀看噴漆作業，避免污染油漆。

烤漆房作業時,外界的空氣會跟著通氣電扇不斷抽入,通過烤漆房頂棚過濾棉向下吹,空氣從烤漆房地板上被抽出烤漆房,烤漆房內就制造出了下降氣流,這樣,烤漆房內即便有少量的塵土,也不會飛揚起來。烤漆房頂棚上的過濾棉可以過濾掉大部分的塵土,然后堅持進入烤漆房內空氣的清潔。因而,應該守時替換烤漆房頂棚過濾棉和烤漆房地棉。

在日常保養方面，要堅持烤漆房***的作用，應守時做好以下幾項清潔和查看作業。每天清潔房內墻面、玻璃及地臺底座，避免塵土和漆塵堆集;每星期清潔進風口棉，查看排氣隔塵網是否有積塞，如房內氣壓無故增加時，有必要替換進風口棉;每作業150h應替換地棉;每年應清潔整個熱能轉化器，包含焚燒室及排煙通道，每年或每作業1200h應替換烤漆房頂篷過濾棉。