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              粉末冶金模具貨真價實

              發(fā)布時間:2020-08-19 12:24  

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              粉末冶金發(fā)展前景

              MIM技術(shù)起源于歐洲部分國家,開始用于軍事裝備部件開發(fā)并得到應(yīng)用。近些年,國內(nèi)長三角地區(qū)通過對MIM技術(shù)的引入,隨著不斷地探索實踐,已經(jīng)成功運用到汽車零部件、3C數(shù)碼類、醫(yī)用器械、工具鎖類等多個熱門領(lǐng)域。若材料難以切削加工,諸如工具鋼、鈦、鎳合金或不銹鋼,對于MIM最終成型來說,是最有利的,MIM工藝可以一次性成型復(fù)雜的幾何形狀特征。行業(yè)代表包括上海富馳高科技股份有限公司,是目前國內(nèi)先進的龍頭企業(yè),也培養(yǎng)了一大批MIM技術(shù)人才;以及常州精研科技股份有限公司,是國內(nèi)最先上市的MIM企業(yè)代表。

              MIM技術(shù)是目前金屬零部件成型最科學(xué)的精凈成型技術(shù),其特點在于成本低,性能優(yōu)異,可根據(jù)不同需求靈活調(diào)整各項性能指數(shù),應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛。從某種程度上正在以驚人的速度取代CNC精加工等傳統(tǒng)成型技術(shù),且該技術(shù)在突破核心技術(shù)攻堅后,質(zhì)量穩(wěn)定,便于大批量生產(chǎn),客戶滿意度高,企業(yè)回報率高。材料:MIM工藝是一種近凈成形技術(shù),對于由鈦、不銹鋼及鎳合金之類難易切削的材料設(shè)計的零件,MIM最有吸引力。正因如此,一批中小型企業(yè)已經(jīng)崛起。主要集中在深圳、上海、江蘇、浙江等沿海城市,據(jù)不完全統(tǒng)計有兩百多家。

              綜上,單從技術(shù)領(lǐng)域來看前景一片光明,還有很大的應(yīng)用空間有待開發(fā),從行業(yè)競爭角度,需要穩(wěn)定的行業(yè)技術(shù)人才,配套的優(yōu)質(zhì)資源,以及專業(yè)的企業(yè)管理人才,不斷技術(shù)創(chuàng)新,優(yōu)化管理制度,才能立足于行業(yè)大潮中……



              數(shù)碼電子MIM注射陶瓷未來發(fā)展和趨勢

              MIM注射成型助力數(shù)碼電子設(shè)備精密零件發(fā)展的同時,也促進了粉末冶金行業(yè)經(jīng)濟的增長,目前粉末冶金注射成型主要還是應(yīng)用不銹鋼、鐵、銅、鋁等金屬零件材質(zhì),陶瓷以及鈦合金材質(zhì)相對來說少很多,

              MIM陶瓷手機后蓋

              一:數(shù)碼電子注射陶瓷未來發(fā)展和趨勢

              1:高質(zhì)量的手機背板注塑用陶瓷喂料已取得突破,喂料的均勻性和穩(wěn)定性可保證;

              2:隨著5G通訊的臨近和對非金屬材料背板的需求,陶瓷注塑手機背板將逐漸進入智能手機終端市場,成為未來陶瓷背板的主流制備技術(shù)之一。

              3:智能穿戴外觀件基本都已采用陶瓷注塑,例如可無線充電的蘋果手表陶瓷背蓋,華米手表陶瓷表圈;

              4:高精度凈尺寸陶瓷背板的連續(xù)化注塑生產(chǎn)線已開發(fā),其產(chǎn)能和效率高于其他工藝;

              5:新開發(fā)的注塑陶瓷材料的抗沖擊強度和斷裂韌性已大幅提高,高于玻璃背板,而且具有更高的硬度和耐磨性。

              數(shù)碼電子發(fā)展速度非常快,對于精密零件的性能以及外形復(fù)雜程度的需求也是越來越高,MIM注射成型技術(shù)也在不斷的發(fā)展和進步,助力各行各業(yè)的發(fā)展,聚鑫MIM已自主研發(fā)了5000多個粉末冶金結(jié)構(gòu)件,涵蓋汽車、家電、五金、數(shù)碼電子、醫(yī)用器材,5G通訊等領(lǐng)域。2、基材廣泛:Al,Ti,Zn,Zr,Mg,Nb,及其合金等。


              MIM如何選擇粘結(jié)劑

              粘結(jié)劑是MIM技術(shù)的核心,MIM與常規(guī)粉末冶金方法相比的一個重要差異即粘結(jié)劑含量高。粘結(jié)劑的主要作用是充當粘結(jié)金屬粉末顆粒流動的載體以及成型后保持工件形狀。

              MIM用粘結(jié)劑應(yīng)滿足如下要求:

              與粉末接觸角小,粘附力強且不與粉末反應(yīng);射出溫度范圍內(nèi)粘度變化不大,但冷卻時粘度變化速度快不易粘模;用量少,用較少的粘結(jié)劑能使混合料產(chǎn)生較好的流變性;

              粘結(jié)劑的選擇十分關(guān)鍵,若粘結(jié)劑選擇不當可能產(chǎn)生以下缺陷:

              粘結(jié)劑是怎么分類的?


              一個實用的粘結(jié)劑一般由幾種組元組成,每種組元有各自獨特的功能,按照功能可以分為主要粘結(jié)劑、次要粘結(jié)劑和添加劑這幾種。十、PVD真空鍍物理氣相沉積(PVD):是一種工業(yè)制造上的工藝,是主要利用物理過程來沉積薄膜的技術(shù)。根據(jù)粘結(jié)劑體系中主要粘結(jié)劑組元及其性質(zhì)可以把粘結(jié)劑體系分為熱塑性粘結(jié)劑、熱固性粘結(jié)劑、凝膠體系和水溶性粘結(jié)劑以及特殊體系等。

              其中,熱塑性粘結(jié)劑應(yīng)用最廣泛,分為石蠟基粘結(jié)劑、油基粘結(jié)劑、聚合物基粘結(jié)劑等。下表列出了幾種主要MIM粘結(jié)劑體系的優(yōu)缺點 :

              熱塑性粘結(jié)劑一般由高分子聚合物、低分子物質(zhì)以及必要的添加劑組成(石蠟基粘結(jié)劑、油基粘結(jié)劑等分類是根據(jù)低分子物質(zhì)來區(qū)分的)。各組成部分作用如下:

              高分子聚合物:黏度高,強度高,在注射后及脫脂過程中保持坯塊形狀低分子物質(zhì):粘度低,流動性好,脫脂過程中能在較低溫度下首先被脫除,在坯塊中留下連通空隙,有利于后期快速熱熔脂的進行添加劑:改善應(yīng)力、降低粘度、增加潤濕性或潤滑性等



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