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小型多功能食品膨化機

小型多功能食品膨化機作為出產膨化食物的專用設備,在使用時或多或少都會遇到一些故障,今天首要就食物膨化機不出料或出料不正常的原因進行如下分析,并給出相應的解決方法.下面就讓咱們一起來看看吧！

　　1、食物膨化機不出料.首要表現為,正常出產時,或者剛開機,首要模頭處不出料.

　　原因A:食物膨化機原料粒度粗.解決方法:破壞至工藝要求

　　原因B:開機加水少.解決方法:加水至工藝要求

　　原因C:食物膨化機主電機反轉.解決方法:換主電機進線相序

　　原因D:機筒內有殘渣未排凈.解決方法:停機清理潔凈后再出產.

　　原因E:溫度不均衡.解決方法:按工藝要求調整溫度

　　2、食物膨化機出料不正常.首要表現為,出料過于快,膨化過度或不膨化.

　　原因A:物料含水量低.解決方法:增加水分含量

　　原因B:溫度控制儀失控.解決方法:替換溫度控制儀

　　原因C:小型多功能食品膨化機械螺桿磨損.解決方法:替換新的剪切段.

　　不膨化的原因:溫度過底.解決方法:按工藝要求調整.

　　3、食物膨化機切料不正常.首要表現為,產品膨化不成型,或者有毛邊.

　　原因:小型多功能食品膨化機個別刀具空隙過大或磨損.解決方法:從頭調整或替換.

小型多功能食品膨化機是重要的能量源，其籽粒成分中含約 70 ％左右的淀粉。因而，進步玉米淀粉利用率是進步畜禽養殖增重功率和飼料功率的關鍵。因為淀粉粒內存在適當份額抗酸抗酶的晶體結構而不利于動物的消化吸收，有必要讓晶體結構解體（即糊化）才能被酶充沛水解而進步消化率。不同的加工方式得到的淀粉糊化度不一樣，能耗也不一樣。關于膨化機來說不同的動物需求的淀粉糊化度不一樣且跟著淀粉糊化度的進步，玉米膨化機能耗也相應進步，因而玉米的糊化度多少比較適宜呢？ 玉米的揉捏膨化、 玉米膨化處理屬飼料濕熱加工范疇，膨化具有能夠消毒、滅菌、增加粗蛋白、進步總能量、使淀粉的糊化度大大進步的作用。事實上，玉米膨化加工首要的目的便是進步玉米淀粉的糊化度。 淀粉的特性 所有的植物淀粉都是由葡萄糖分子單元組合而成，玉米淀粉也不例外，其淀粉顆粒由直鏈淀粉和支鏈淀粉平行密接組成。直鏈淀粉分子排列規整，支鏈淀粉分子排列不規則。一般直鏈淀粉和支鏈淀粉彼此堆疊交織在一起，其間有許多空隙，膨化食品機械象一個空的網袋，其葡萄糖聚合長鍵是網線，而脫水葡萄糖分子間的氫鍵是網節。生淀粉不溶于水，一旦加水并加熱就會脹大，分子結構跟著溫度的升高而變得不穩定，小型多功能食品膨化機導致后分子結構因氫鍵斷裂而崩解，這便是淀粉的糊化。不同植物淀粉和不同濃度的淀粉溶液，其開始糊化的溫度不一樣。

1.喂料器

     喂料器上方一般接緩沖倉，以貯存一定量的物料，倉內物料在喂料器的推送下，連續均勻的進入調制器。

　　小型多功能食品膨化機一般選用螺旋喂料器，進料段常選用變徑或變距螺旋，以保證緩沖倉出口均勻卸料。螺旋的直徑和螺距，應與膨化機的生產率相適應，以避免供料動搖。

　　一般喂料器的轉速要高于 100RPM ，盡量削減低速引起的供料動搖現象。喂料器的轉速應可調，調速開關應當設置在膨化機的操作現場，操作員可根據膨化機主機電流和工作狀況隨時調整喂料量。

2.調質器

     調質器是一種將蒸汽和液體等添加劑與原料充沛混合的機械設備。調質器可改善物料的膨化性，進步產值，降低能耗，進步小型多功能食品膨化機螺旋、氣塞、膨化腔的壽數。經過調質，物料得以軟化，更具可塑性，避免了在膨化過程中很多的機械能轉變為熱能，一起減緩了螺旋、氣塞、膨化腔的磨損。

　　調質器品種繁多，有 單軸槳葉式調質器、蒸汽夾套調質器 、雙軸異徑差速漿葉式調質器等。現在市場上的膨化機三種形式的調質器均有。一般膨化機選用單軸槳葉式調質器或蒸汽夾套調質器，水產膨化機選用雙軸異徑差速漿葉式調質器。

　　調質器主要有外腔和漿葉式轉子組成。為了維持調質器內有適量的物料，從而供給滿足的時間使蒸汽與物料充沛混合，從而被物料吸收，漿葉的視點應可調， 一般單軸漿葉式調質器轉速不該低于 150r/min ，不低于 100r/min 。

　　雙軸異徑差速漿葉式調質器單獨經過對其漿葉視點的調理能夠使調質時間在幾十秒至 240 秒內變動，所以一般工作中不需要改動槳葉軸的轉速，漿葉視點的調理能夠從入料口處調質器長度方向上 1/3 以后的漿葉開端，如需增加調質時間，可增加大徑低速正漿葉片與槳葉軸的夾角。雙軸異徑差速漿葉式調質器盡管粘壁滯留現象有所改善，可是有的物料粘壁滯留現象還是比較嚴重，此刻能夠恰當減小小徑高速反漿葉片與攪動軸的的夾角，以此來加劇反漿葉片對粉料的逆向搓動，削減殘留量。