廣西白毫烘干房設備來電咨詢“本信息長期有效”

空氣能熱泵烘干采用組合干燥方式，建立智能烘干房，在茶葉的不同干燥階段，采用不同的干燥參數和干燥方式，可以實現對于干燥過程的優化控制。熱泵烘干技術生產工藝可比傳統烘干工藝降低38-52℃左右，熱泵烘干設備工藝的加熱溫度約為65℃左右。對茶葉的干燥過程進行智能控制，通過建立一套準確較高，適用性好，可操作性強的控制模型，提高了干燥的生產效率，對茶葉含水量的自動控制，能夠大大改 善茶葉品質和實現干燥過程的節能，目前市場上節能，烘干品質好的烘干設備。

一提到烘干，大家就聞烘變色，甚至跟烘青掛鉤，好像烘干就是機械，好像烘干就是高溫，好像烘干的茶就是不是好茶，但事實并不是這樣子的。

在耳熟能詳的茶類中，除了普洱茶毛茶及安化黑茶千兩茶成茶要求是曬干方式外，當今各茶類都會采用烘干干燥茶葉。不論是采用導熱干燥、輻燥還是對流干燥方式，目的都是定色、定香、定味、定型、易保存。

由于烘干設備多種多樣，那么我們面對各種烘干設備在購買前應該做怎樣的評估呢?如何評估設備的綜合性能，這是發展低污染干燥技術的要求。現在評估烘干設備主要考慮能量的利用，主要有失水能耗（3350~6280kj/kgH2O）及熱效率（30%~50%），是環境條件下能量中理論上能夠轉變為有用功的一部分。或用分析法試圖在烘干設備中形成一個切實可行的熱力和經濟學算法，目標是使整個設備設計優化。空氣能烘干機產品可以實現低溫空氣封閉循環干燥，能夠達到物料干燥、質量好的要求。在果脯烘干設備類型上高自動化烘干設備在一些應用領域或將受到歡迎。另外，烘干設備外觀質量將越來越受到重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐蝕能力和可靠的壽命，將會受到客戶的特別關心。

熱泵烘干與傳統烘干工藝經濟技術指標分析

測試結果表明，熱泵烘干技術工藝的各項經濟技術指標均大幅度優于傳統烘干工藝，主要體現在、好的等方面。

1、能耗對比1）熱泵烘干工藝：根據測試結果，加熱器（即熱泵主機）加工1t鮮菜耗標準煤20kg，熱泵2.75kW，循環風扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標準煤折算系數407g/（kW·h），標準煤4.803kg。為了滿足果商的需求推出可定制型水果烘干機即小型商用水果烘干機，可根據客戶的需求定制烘干機尺寸、型號等參數。總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg（標準煤）。

2）傳統干燥工藝：共耗用標準煤240kg，循環風扇耗電2.4kW，折算標準煤系數407g/（kW·h），共折合標準煤0.977kg。總耗能量為240 0.977=240.977kg（標準煤）。

3）計算率：（1-24.803/240.977）=90%。質量對比。熱泵烘干工藝，產品質量穩定，色澤好，無SO2等有害物殘留物質。烘干效率對比。采用熱泵烘干工藝產品，水分含量合格，無返工現象，且干燥時間較短。

大家都知道烘干是絕大多數工業生產和農副產品加工過程中都存在的一道工序，也是日常生活中的一種常見需求。然而烘干又是一種高耗能的過程。數據顯示大多數發達國用于烘干所消耗的能量占全國總能耗的7-15%，與此同時其熱效率普遍低于49.99%。在常溫 5℃--60℃（常溫 5℃--80℃）范圍內可任意設定。在烘干過程中選用哪種熱源，很大程度上影響了生產成本。中國的能源結構則決定了這一行業長期以燃煤作為主要熱源。要求越來越嚴格，新的烘干熱源逐漸成為主流，這就是空氣能熱泵。