達州環保型微乳半合成切削液配方信賴推薦【金英防銹】

現代半合成切削液 ,俗稱微乳 ,即按一定的比例稀釋到水中 ,廣泛用于金屬切削等加工工藝上 ,消除了乳化型及合成型切削液的缺點 ,同時把該兩種切削液的優點集于一體 ,它廣泛作為機械加工潤滑、冷卻用，具有良好的潤滑、 冷卻、 防銹、 清洗等功能。其主要成分是水和表面活性劑, 礦物油、 脂肪油和極壓劑含量均低于乳化油。微乳切削液是通用性極強的半合成切削液，適合應用于銅、鑄鐵、鋼和鋁合金等金屬的車、銑、鉆、磨、鉸孔、攻絲等加工工藝，應用范圍廣泛。微乳化油中包括了油、 水、 表面活性劑、 防銹緩蝕劑、 油性劑、 極壓劑、 防霉殺菌劑等成分。

微乳化油含量一般為 10 %～30 % ,油不僅有潤滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。微乳化油中的水分高含量為 45 % ,大量水的存在是有別于乳化油的一個主要特征。這不僅是偶和表面活性劑的需要 ,也為各類水溶性添加劑的使用提供了必要條件。4、為切削液提高優異的堿儲備，中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性氣味。從環境和健康出發 ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發。石蠟基與環的c礎油較好。常選用；機械油、植物油、白油、15號石臘基油。

油不僅有潤滑作用 ,而且是油溶性添加劑的載體。從環境和健康出發 ,要求油中芳烴的含量小于 10 %;從與添加劑的配伍性出發 ,石蠟基與環的基礎油較好。

下面讓襄陽金英防銹材料有限公司帶大家了解一下三在切削液中的作用。

1、衡并穩定切削液體系。

2、非常強的助磨作用，起到一定的界表潤滑作用。

3、好的螯合作用。是溶劑，在切削液中起到重要的協調作用，增加切削液中大多數原料添加劑的溶解度。

4、為切削液提高優異的堿儲備，中和酸性一元酸、二元酸、多元酸、羧酸吸收酸性氣味；提高并且穩定切削液的ph值，使切削液在低腐蝕性的情況下長期穩定的處于堿性，有助于提高切削液性能。

5、性環境有助于防銹性能的提高。

6、較強的乳化作用，可以提高切削液體系的乳化作用。

切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。陰離子型表面活性劑的特點是乳化性能好，并有一定的清洗和潤滑性能,但抗硬水能力差,并易起泡。切削液的冷卻性能和其導熱系數、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關。水的導熱系數和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優于油。

除了以上作用外，所使用的切削液應具備良好的穩定性，在貯存和使用中不產生沉淀或分層、析油、析皂和老化等現象。溶液碧綠透明，具有良好的可見性，特別適合數控機床，加工中心等現代加工設備上使用。對細菌和霉菌有一定抵抗能力，不易長霉及生物降解而導致發臭、變質。不損壞涂漆零件，對人體無危害，無刺激性氣味。在使用過程中無煙、霧或少煙霧。便于回收，低污染，排放的廢液處理簡便，經處理后能達到國家規定的工業污水排放標準等。