濟南HDPE塑料板材設備生產常用解決方案

  PVC板材生產線是我公司根據國外技術，結合我公司多年的經驗開發的板材生產線。

PVC產品大量應用到建筑裝飾、廣告、衛浴、冰箱、火車、包裝、汽車、醫療, 家用電器等行業。如冰箱冰柜門內膽、抽屜。浴缸、各類塑料標牌、行李箱、汽車內飾板、儀表板等等

青島澳銳塑料機械有限公司專業生產各種塑料機械設備

PVC板材設備介紹

1、根據PVC的成型加工特性，我們采用優化設計的錐形雙螺桿擠出機作為擠出裝置，提高了物料的塑化效果和擠出產量。

2、板材模具采用國際上普遍采用的“衣架式”結構，流道經過優化設計，并設有阻流裝置，可確保料流平穩、均勻擠出。

3、三輥壓光機上，我們采用導熱油作為輥筒的恒溫介質，可確保輥筒溫差小于±1℃。另外在壓光機上設置了先進的激光輥縫測量儀，使輥筒間隙實現連續數字化顯示，精度達到±0.01㎜，替代了人工測量方式，確保了輥縫均勻，板面的平整性，提高產品品質。

4、原先國產設備的板材冷卻方式均采用自然狀態冷卻。這樣在厚板生產時會出現板面不平整、翹曲等現象。為此我們在冷卻架中增加了一夾板式隨動定型裝置。概述：板材（片材）生產線主要適用于PP、PS、PE、ABS等物料的板材片材生產，更換主機及模頭，也可進行PVC、PMMA、PC板材的加工，加裝干燥輔助設備后，即可進行PET的加工。該裝置由上、下兩組定型模板構成，內部通入冷卻介質，提高了板材的冷卻效果，生產過程中兩片模板夾持住板材后，對其施加一定的擠壓力，對其有很好的校正、定型效果，克服了傳統厚板生產中的板面不平現象。

5、為提高生產線的控制精度，采用先進的PLC電腦集中控制方式，實現人機對話，對整條生產線實現同步調整，提高了自動化水平，操作更加方便。

木塑復合（pvc）材料是采用木質纖維材料（包括木屑、秸稈、稻殼等）與熱塑性塑料（主

要是廢舊塑料）復合而成的一種新型環保材料。

1.原料

聚氯乙烯（pvc）粉料

聚乙烯（PE）粒料

聚丙烯（PP）粒料

2.天然纖維

---木纖維

---稻谷殼

--甘蔗

--

3.添加劑

--潤滑劑

--色母料

--抗UV劑

--礦物填料

--發泡劑

--其他

產品應用：

該生產線主要用于生產長城板、外墻板、隔斷墻、天花扣板、吸音板、樓梯扶手、百葉窗、地腳線等裝飾型生態木產品。

機械特點：

1.擠出機部件采用獨特的螺桿設計，避免原材料的高剪切和過塑化，生產出的產品表面木紋紋理獨特明顯，產品不變形、不褪色、防火、防腐、防蟲蛀，耐老化和抗紫外線。

2.操作簡單，對生產員工整體技術水平要求較低，對配套模具和擠出

成型設備要求相對比一步法要低。

3.專門針對木塑設計的排氣單螺桿，可以排除物料中的水份和揮發物；

4.單螺是利用螺桿、機筒和物料的磨檫力推進物料，螺桿磨損小，并且螺桿和機筒頭部采用雙金屬耐磨，使用壽命長（確保一年）。

5.設備運行穩定，故障率低，維護成本低。

6.螺桿芯部采用通氣冷卻，使物料中間溫度能夠控制。