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機(jī)械密封性設(shè)備為軟性構(gòu)造，它—端固定不動(dòng)在窯頭罩或窯尾煙室上，另一頭無空隙地保覆在專業(yè)設(shè)定的摩擦套上，保持無空隙密封性，保證了不透風(fēng)。料倉的設(shè)定確保了在機(jī)械生產(chǎn)制造不通常情況下的倒料、吐料擁有走料的安全通道，料倉出入口管路依據(jù)當(dāng)場狀況與塔體下機(jī)器設(shè)備聯(lián)接或集中化運(yùn)輸，使加熱后的生料不容易滲到機(jī)器設(shè)備外邊而環(huán)境污染及傷作業(yè)員。因軟性密封性設(shè)備常用的橡膠密封件所有選用進(jìn)口耐高溫材料及獨(dú)特?zé)崽幚矸椒ㄖ谱觯虼嗽诟G頭溫度1000℃~1200℃的狀況下仍能保持穩(wěn)定物理性能，進(jìn)而確保密封性實(shí)際效果及使用期?；じG密封立即的作用是隔熱保溫，次之，消化吸收筒內(nèi)的發(fā)熱量聯(lián)合分布在全部汽缸內(nèi)腔，發(fā)熱量勻稱地傳送到原材料上。再度，這是維護(hù)汽缸并大大的延遲時(shí)間機(jī)械的使用期。

柔性雙向滾動(dòng)式回轉(zhuǎn)窯密封裝置，無論是窯頭密封、窯尾密封，在燒成系統(tǒng)中都起著連接固定部件和回轉(zhuǎn)部件之間的密封作用。要解決漏灰必須解決漏風(fēng)，必須解決間隙和壓差的變化?；じG密封結(jié)構(gòu)類型要簡易，便于生產(chǎn)制造，能長期性靠譜地工作中，維護(hù)保養(yǎng)便捷。在水泥回轉(zhuǎn)窯的工藝操作中，新型回轉(zhuǎn)窯密封，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，以保證窯的產(chǎn)、質(zhì)量，因此，良好的窯頭窯尾密封是十分重要的。如果窯尾漏氣，因該處是全窯負(fù)壓比較大的地方，易吸入大量的冷空氣，而窯內(nèi)大量氣體不易排出，致使燃料不能完全燃燒，導(dǎo)致熱工制度被破壞，回轉(zhuǎn)窯密封，并增加燃料的消耗，還會(huì)降低窯的產(chǎn)、質(zhì)量。所以在窯頭溫度1000℃~1200℃的情況下仍能保持良好機(jī)械性能，從而保證密封效果。窯頭正壓造成的漏灰及漏風(fēng)問題，提高窯頭三次風(fēng)溫保證正常的熱工環(huán)境。

回轉(zhuǎn)窯工作原理是一個(gè)復(fù)雜的過程?；剞D(zhuǎn)窯在進(jìn)行工作運(yùn)行時(shí)，物料從窯尾進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒，由于筒體的傾斜和緩慢的回轉(zhuǎn)作用，物料既沿圓周方向翻滾又沿軸向移動(dòng)，繼續(xù)完成其工藝過程?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不化工窯密封不好，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫相對減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。