催化燃燒裝置生產廠家量大從優 濟南多成環保質量可靠

 催化燃燒設備為了避免催化劑床層的堵塞和催化劑中，廢氣在進入床層之前需要進行預處理，以除去廢氣中的粉塵、液滴及催化劑的物品。實際生產中應根據實際情況恰當地選擇。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以，無論反應進行到什么階段，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較不錯的轉化速度。但操作溫度往往受某些條件的限制，如催化劑的不怕熱溫度、高溫材料的獲得，熱能的供應，以及是否伴有副反應等。催化燃燒技能用于廢氣（VOCs）管理；該法已應用于凈化金屬印刷、絕緣材料、漆包線、煉焦、化工等多行業廢氣。對于低濃度、大流量、對組分而無收回價值的VOCs廢氣，選用濃縮-催化燃燒法處理是有用的。




催化燃燒設備適用于化工、塑料、橡膠、印刷、制鞋等行業，廢氣凈化和苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合廢氣處理。催化燃燒是典型的氣-固相催化反應，它借助催化劑降低了反應的活化能，使其在較低的起燃溫度200~300℃下進行無焰燃燒，物質氧化發生在固體催化劑表面，同時產生CO2和H2O，并放出大量的熱量，因其氧化反應溫度低，所以地了空氣中的N2形成高溫NOx。而且由于催化劑有選擇性催化作用，有可能限制燃料中含氮化合物（RNH）的氧化過程，使其多數形成分子氮（N2）。催化燃燒可以使燃料在較低的溫度下實現全部燃燒，對改進燃燒過程、降低反應溫度、推動全部燃燒、物質的形成等方面具有為重要的作用，是一個環境友好的過程，其應用區域不斷擴展，已普遍地應用在工業生產與日常生活的諸多方面。

催化燃燒設備使用處理工廠工業廢氣問題的首要方法

1、焚燒處理

    石油加工出產制作廢氣中的有機化學空氣污染物或惡臭味化學物質，能用催化燃燒設備當即焚燒法或催化反應焚燒法整治。規則焚燒務必完全，不然焚燒處理全過程中發生的正中間物質將會比原先的空氣污染物危險更大。要使焚燒完全，務必非常好掌握焚燒時間、溫度和湍動這三個首要首要參數。

2、吸咐法

    吸咐法可運用于清潔修建涂料、漆料、塑膠、硫化橡膠等化工廠出產制作排污出的含或有機化合物的廢氣,一般用活性碳作催化劑載體。活性炭過濾法普遍的是用以清潔和出產制作中的廢氣，在修建涂料、漆料出產制作和噴涂、包裝印刷上也被廣泛運用。現階段存在的不足是活性碳的再造技術性尚不非常健全，催化燃燒設備處理成本費較高，并且在一些制作行業中，由于解析收買的產品品質較弱，銷售市場遭受損害。故活性炭過濾法只適用處理一些濃度較高的廢氣，收買的有機化合物或又可回用以出產制作，使處理費獲得賠償。

3、吸收法

    在操縱化工廠廢氣有機化合物環境污染層面，有機化學吸收法選用比較多，比方用水吸收以萘或鄰二為原材料，出產制作時造成的帶有、順酐、苯甲酸、萘醌等的廢氣;用水及堿溶液吸收法出產制作中的次化塔廢氣(酸堿性成分)，并收買丙烷氣>用溶液循環法吸收磺化法出產制作中的含酚廢氣，再用堿化吸收液收買;用水吸收樹脂材料廠含室內甲醛廢氣。除此之外，在化肥及染劑出產制作中也使用溶液吸收廢氣中的H2s,用水吸收HC1等空氣污染物。催化燃燒設備該項技術性的首要難題是需處理設備的浸蝕。

什么是催化燃燒設備，作用在哪些行業

催化燃燒設備利用RCO技術對有機廢氣進行凈化，并能去除各種有機污染物，具有工藝簡單、設備緊湊、運行可靠等優點。催化燃燒環保設備的凈化率高，一般可達95百分比以上，而催化燃燒環保設備運行成本低，熱回收率一般在百分之九十五以上。該工藝無廢水產生，無二次污染，如氮氧化物等。廢氣處理設備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接用于烘箱加熱設備，從而節約能源。

催化燃燒設備是按照吸附(效率)與催化燃燒(節能)兩個基本原理，即吸附濃縮-催化燃燒法設計的。

含有有機物的廢氣通過風機的作用，經過活性炭吸附層，有機物質被活性炭的力吸附在其中，將潔凈氣體排出;經過一段時間后，活性炭達到飽和狀態，有機物就會被濃縮到活性炭中。