321拉絲不銹鋼板多重優惠,柯華鋼鐵報價

元素作用

碳 （C）

　　1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度

　　2. 增強硬度，提高抗磨損能力

　　鉻（Cr）1. 增強硬度，抗張強度和韌性

　　2. 防磨損和腐蝕

　　鈷（Co）1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火

　　2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性

　　銅（Cu）1. 增強抗腐蝕能力

　　2. 增強抗磨損能力

　　錳（Mn）1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度

　　2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　3. 大量加入時，增強硬度，但提高脆性

　　鉬（Mo）1. 增強力度，硬度，可淬性和韌性

　　2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力

　　鎳（Ni）1. 增強力度，硬度和抗腐蝕能力

　　磷（P）1. 增強力度，機械加工性和硬度

　　2. 濃度過大時易脆裂

　　硅（Si）1. 增強延展性

　　2. 增大抗張強度

　　3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧

　　硫（S）1. 少量使用可改善機械加工性

　　鎢（W）1. 增大力度，硬度和韌性

　　釩（V）1. 增大力度，硬度和抗震能力

　　2. 防止產生顆粒

日本牌號

（1）冷軋無取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值） 代號A 鐵損保證值（將頻率50HZ，大磁通密度為1.5T時的鐵損值擴大100倍后的值）。 如50A470表示厚度為0.5mm，鐵損保證值為≤ 4.7的冷軋無取向硅鋼帶。

（2）冷軋取向硅鋼帶由公稱厚度（擴大100倍的值） 代號G：表示普通材料，P：表示高取向性材料 鐵損保證值（將頻率50HZ，大磁通密度為1.7T時的鐵損值擴大100倍后的值）。如30G130 表示厚度為0.3mm，鐵損保證值為≤1.3的冷軋取向硅鋼帶。304中最為重要的元素是Ni、Cr，但是又不僅限于這兩個元素。聊城三得利不銹鋼提供四、電鍍錫板和熱鍍鋅板：　1、電鍍錫板

電鍍錫薄鋼板和鋼帶，也稱馬口鐵，種鋼板（帶）表面鍍了錫，有很好的耐蝕性，且無，可用作罐頭的包裝材料，電纜內外護皮，儀表電訊零件，電筒等小五金。

2、熱鍍鋅板

熱鍍鋅板，將薄鋼板浸入熔解的鋅槽中，使其表面粘附一層鋅的薄鋼板。主要采用連續鍍鋅工藝生產，即把成卷的鋼板連續浸在熔解有鋅的鍍槽中制成鍍鋅鋼板。利不銹鋼五、不銹鋼板計重方式：　304不銹鋼板：厚度（mm)X寬（m）X長(m)X密度

316不銹鋼板：厚度（mm)X寬（m）X長(m)X密度

430不銹鋼板：厚度（mm)X寬（m）X長(m)X密度 不銹鋼基本重量（密度）

不銹鋼復合板的基層材料可以使用Q235B、Q345R、20R等各種普通碳素鋼和鋼。覆層材料可以使用304、316L、1Cr13和雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質和厚度可以自由組合，滿足不同用戶的需要。不銹鋼復合板不僅具有不銹鋼的耐腐蝕性、又具有碳鋼良好的機械強度和加工性能，是新型的工業產品。不銹鋼復合板已經廣泛應用于石油、化工、鹽業、水利電力、等行業。不銹鋼復合板作為一種資源節約型的產品，減少貴重金屬的消耗，大幅度降低工程造價。每個標準其實對304的要求不盡相同，所以要想確定一個材料是不是304，準確的表達方式應該說是否符合某個產品標準中的304要求。實現低成本和的結合，有良好的社會效益。

組成部分編輯

激光切割機系統一般由激光發生器、（外）光束傳輸組件、工作臺（機床）、微機數控柜、冷卻器和計算機（硬件和軟件）等部分組成。

1)機床主機部分：激光切割機機床部分，實現X、Y、Z軸的運動的機械部分，包括切割工作平臺。用于安放被切割工件，并能按照控制程序正確而精準的進行移動，通常由伺服電機驅動。

2)激光發生器：產生激光光源的裝置。對于激光切割的用途而言，除了少數場合采用YAG固體激光器外，絕大部分采用電-光轉換效率較高并能輸出較高功率的CO2氣體激光器。由于激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。高斯模式適用于小于1500W、低階模二氧化碳激光器100W-3000W、多模3000W以上。際不銹鋼標示方法美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標準級的可鍛不銹鋼的。

3)外光路：折射反射鏡，用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障，所有反射鏡都要保護罩加以保護，并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡僅用于>12mm厚材。5CM厚的不銹鋼板要用特殊的切割工具加工，例如：(1)較大瓦數的LaserCuttingmachine(鐳射切割機）(2)油壓鋸機(3)磨碟(4)人手鋸(5)WireCuttingmachine(線切割機)。

4)數控系統：控制機床實現X、Y、Z軸的運動，同時也控制激光器的輸出功率。

5)穩壓電源：連接在激光器，數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。

6)切割：主要包括腔體、聚焦透鏡座、聚焦鏡、電容式傳感器和輔助氣體噴嘴等零件。切頭驅動裝置用于按照程序驅動切頭沿Z軸方向運動，由伺服電機和絲桿或齒輪等傳動件組成。

7)操作臺：用于控制整個切割裝置的工作過程。

8)冷水機組：用于冷卻激光發生器。激光器是利用電能轉換成光能的裝置，如CO2氣體激光器的轉換率一般為20%，剩余的能量就變換成熱量。冷卻水把多余的熱量帶走以保持激光發生器的正常工作。冷水機組還對機床外光路反射鏡和聚焦鏡進行冷卻，以保證穩定的光束傳輸質量，并有效防止鏡片溫度過高而導致變形或炸裂。由于激光切割對光束質量要求很高，所以不是所有的激光器都能用作切割的。

9)氣瓶：包括激光切割機工作介質氣瓶和輔助氣瓶，用于補充激光震蕩的工業氣體和供給切頭用輔助氣體。

10)空壓機、儲氣罐：提供和存儲壓縮空氣。

11)空氣冷卻干燥機、過濾器：用于向激光發生器和光束通路供給潔凈的干燥空氣，以保持通路和反射鏡的正常工作。

12)抽風除塵機：抽出加工時產生的和粉塵，并進行過濾處理，使廢氣排放符合環境保護標準。

13)排渣機：排除加工時產生的邊角余料和廢料等。