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配備隔音室和

羅茨鼓風機噪音大，需要將羅茨鼓風機主機部分安裝在隔音室內，在羅茨鼓風機出口安器，降低其運行的噪音。隔音室關鍵由隔音材料、隔音門、隔音窗戶、通風孔、消聲設備等組成，隔音降噪和羅茨風機入口吸進較為清洗的氣體，可以增加鼓風機電機入口的空氣過濾網的使用壽命。

旋轉給料器

旋轉給料器安裝于布袋除塵器底部粉塵螺旋出口和加速室之間，要求密封性能和耐磨性能良好，其葉片和外殼需要進行精加工，配合間隙≤0.1mm，葉片和外殼內壁采用不銹鋼或其他耐磨材料。轉動振動給料機將粉塵螺旋式運輸的粉塵排至加速室，另外關掉一部分從加速室往動性的氣旋，避免髙壓管路的氣旋泄露，危害運輸和耗能，確保粉塵的圓滿排污。

加速室

加速室是羅茨鼓風機粉塵輸送系統中關鍵的部分，其上端與旋轉給料器出口相連，水平兩端與高壓管道相連。加速室落料口溜槽的角度以及進入主管道的截面積均有嚴格要求。加速室落料口溜槽的角度范圍為50度≤∠1≤90度，在制作和安裝空間允許的情況下，加速室落料口溜槽的角度∠1越大越好（*大不超過90度），以確保粉塵更易于滑落進入正壓管道。加速室落料口底部進入主管道的截面積S2≤主管道截面積S1，當管內高速氣流通過時，在S2處會大大減少管內正壓氣流的反竄量，更易于粉塵進入正壓管道。加速室內墻壁制作，通過光滑磨削，不留毛刺和死角，保證管內風速流動穩定，避免材料泄漏口區域產生紊流，減少輸送風量損失，降低能耗和運行成本。

羅茨鼓風機在啟動開機前應作好以下各項準備工作； 

 ⑴完全打開進氣調節閥，出氣調節閥以及旁通管；  

⑵檢查進風口空氣濾清器是否暢通，濾清器進口是否完全打開；  

⑶檢查管道、閥門、消聲器、空氣濾清器支撐是否穩固，不得有負荷力加在機殼上；  

⑷檢查潤滑油是否良好，型號是否合適，潤滑油層深度應達到規定油線以上3～5厘米，冷卻水系統是否暢通；  

⑸撥動聯軸器、檢查葉輪轉運是否靈適，有無摩擦碰撞；  

⑹檢查各部位聯接是否良好，有無松動；  

⑺**周圍雜物，保持風機兩米范圍內無雜物；  

⑻檢查電氣部分以及啟動設備是否完好；  

⑼檢查檢修工具是否齊備，消防滅火器材是否充足完備。