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針梳機工作原理

針梳機是精梳毛紡等長纖維加工系統(tǒng)重要的設備之一。在長纖維紡紗系統(tǒng)中，由于羅拉梳理機輸出條子的纖維伸直平行度及條干均勻度還不符合紡紗的要求，有些還存在'彎鉤'現(xiàn)象，不能直接紡紗。尤其是在精紡系統(tǒng)中，如直接上精梳機接受細致的梳理，容易造成纖維損傷、梳針的損壞以及制成率的降低。為增加梳理環(huán)節(jié)，前紡工藝中頻繁使用了針梳機，一般精梳前采用2～3道針梳，使纖維能較伸直平行；精梳后再經(jīng)過2～4道針梳，其主要作用是改善條子的均勻度。

紡織機械配件行業(yè)仍將以調(diào)整產(chǎn)品結構為發(fā)展主線，緊跟技術發(fā)展的潮流，繼續(xù)發(fā)展紡織機械產(chǎn)品，同時關注市場需求，發(fā)展受市場歡迎的、可靠而實用的主機產(chǎn)品。紡織機械配件行業(yè)將重點關注產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提高，研發(fā)高質(zhì)量、高可靠性的紡織機械專用基礎件，研究的機加工工藝、表面處理工藝和熱處理工藝，提高專用基礎件的性能、壽命;研發(fā)、推廣數(shù)字化監(jiān)控技術和產(chǎn)品，大程度減少人為因素對生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高紡織品質(zhì)量，降低工人的勞動強度。


針梳機的工作特點是在前后羅拉（也可無后羅拉）組成的牽伸區(qū)中，由緩慢運動的針板排，形成較長的中間控制區(qū)，對長度離散較大的羊毛纖維起一種強制性的、可靠的控制作用，防止短纖維在牽伸區(qū)的不規(guī)則運動。在牽伸過程中，當前羅拉握持進入前羅拉鉗口的纖維高速行進時，纖維尾部不僅受到鄰近纖維的摩擦作用，也受到針排鋼針的控制和梳理作用。在前后羅拉之間的牽伸區(qū)域中，上下兩層針排的針板連續(xù)地交叉刺入毛層，而且隨著毛層的減薄，針板交叉刺入的深度逐漸增加，對纖維的控制作用不斷加強。在距離前羅拉鉗口附近，針板脫離毛層返回至后羅拉附近，以便重新刺入毛層。針板的這種往復循環(huán)運動，是依靠上下螺桿與凸輪機構等來實現(xiàn)的。

針梳機的控制系統(tǒng)

1.開環(huán)系統(tǒng)只起到調(diào)節(jié)作用，對結果不進行核實。

2.閉環(huán)系統(tǒng)不需要記憶延遲機構。紗條經(jīng)過檢測機構的速度要求高，安裝要求也很高，但是由于紗條是在牽伸.后檢測，故造成檢測波動幅度大。

3.混合環(huán)系統(tǒng):混合環(huán)系統(tǒng)的勻整裝置，保持均勻的效果同時，還可以自動糾正偏差，調(diào)節(jié)多種因素引起的波動，調(diào)節(jié)性能相對穩(wěn)定，但設備成本較高。