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發布時間:2020-09-23 10:55  
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隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。當生產問題非常清楚、產品混合度高、數量和速度為關鍵因素的時候,優先采用這個目標。基于對市場和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機(AOI),產品廣泛應用于智能終端、可穿戴設備、電信網絡、航空航天、汽車電子等各個領域,為客戶提供高檢出、低誤報、簡單易用、功能強大的視覺檢查系統。
核心技術及優勢● 快速編程簡單、快速
通過導入Gb文件與CAD文件后自動創建焊盤信息,只需設置檢測參數即可完成編程。
● 自動零基準技術
能自動生成零基準,程序處理時間短。 ● 顏色過濾技術
可有效解決 PCB 板變 形后發生零基準偏移導致的“拉尖”現象。
● 截面分析功能
可方便對錫膏的成型形狀進行有效分析。
● 拔高截面算法
可對錫膏“拉尖”進行有 效檢測。
● 三級標準設置
可對產品品質趨勢進行有效監控。
● SPC
各種數據圖表,可滿足現場質量蹤及品質分析。
為客戶提供專業、及時技術服務。AOI在ICT上,相對這些情況的缺陷概率直接與情況的嚴重性成比例。憑著優的設備性能、完善的售后服務,在智能制造、工業4.0的大潮中,明銳人將秉持“誠信為本、服務客戶、精益求精”的核心價值觀,以對“創新和品質”的持續探求,成為業界的視覺檢查方案供應商,用智慧與心血為世界重新定義“視覺與智能”的內涵。
在線3D AOI VS7000光學原理● 采用相移投影方式,能很好的還原表面是漫反射物體的高度信息。為了達到FPY的要求,在檢測缺陷時必須考慮以下條件:元件長度的公差、元件供應商、貼片公差、在25個AOI系統上的全球檢測數據庫、有80個獨特產品的全球檢測數據庫、無鉛焊料、不同的電路板供應商以及檢測質量要達到IPC的2級標準。■ 先進的硬件架構● 大理石平臺及鑄造龍門保證設備穩定性及多機共用程序一致性。● 工業相機 遠心鏡頭。整個視野內無陰影效應,使得高元件焊點檢測不受影響。
AOI隨著行業技術的快速提升以及勞動力成本的不斷提高,自動化、智能化在電子生產領域起著至關重要的作用。基于對市場和客戶的深入了解,成功推出了PCBA板級組裝領域及半導體芯片級封裝領域的自動光學檢查機(AOI)。
自動光學檢測項目包括:
劃痕
結點
污點
開路或短路
焊料不足或過量
元件不正確
元件缺失
元件極性不正確