M1040B無心磨床生產(chǎn)廠家擇優(yōu)推薦「無錫誠象智能」

無心磨床產(chǎn)品常見缺陷及解決辦法

零件表面有環(huán)形螺紋線

　　發(fā)生原因

　　（1）前后導(dǎo)板凸出導(dǎo)輪表面，使零件在出口處或入口對被導(dǎo)輪邊緣所刮

　　（2）支比太軟，磨下的切削嵌在支比承面上構(gòu)成凸出毛刺，在零件表面刻成螺紋線

　　（3）冷卻液不清潔，里面有切屑或砂粒

　　（4）在出口處由于磨量較多，由砂輪邊緣所刮磨成

　　（5）零件中心低于砂輪中心筆直壓力較大，使砂粒與切屑貼在支毛上

　　（6）砂輪磨鈍

　　（7）一次磨下的余量過多或砂輪修的太粗，在另件表面發(fā)生極細的螺紋線

無心磨床進給運行不準確的原因是我國傳統(tǒng)無心磨床現(xiàn)在大多采用普通螺桿作為進給傳動。檢查螺旋制動手輪是否鎖定。對于無心磨床型號，由于進給是從右下角開始的，無心磨床的導(dǎo)輪用于引導(dǎo)磨削零件正確前進；普通外圓磨床靠中心孔定位，可以磨削階梯軸，效率比無心磨床低。當管道與機器連接而產(chǎn)生較大振動時，管道與建筑物連接處應(yīng)該采取隔振措施。

無心磨床能自動修整和自動補償。導(dǎo)輪進給導(dǎo)軌為雙V型滾針導(dǎo)輪，采用伺服電機進給，能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構(gòu)，能進行自動循環(huán)磨削。在無心磨床上，如果工件表面粗糙度差，主要原因如下:原因1:砂輪太厚或修整速度太快；原因2:導(dǎo)輪傾角過大或轉(zhuǎn)速過高；和檢查砂輪一樣處理導(dǎo)輪的軸和軸瓦，然后用同心套調(diào)整機床的導(dǎo)軸，軸的橫向間隙在0.002MM以內(nèi)不得有軸向傳動.開車后不得有不正常的噪音。